自動光學檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質量好壞，必須在層壓前進行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結構應該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導電膏) ,或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結強度,但用反射模式的AOI機檢查更為困難。

線陣相機是逐行掃描方式取像,面陣相機的優(yōu)點是圖像的還原性較好，打光角度容易調整，還容易得到較清晰的圖像，因而市面上的AOI自動光學檢測儀絕大多數(shù)廠商使用這類相機。線陣相機的圖像還原性較差，打光的角度難以調整，是目前誤判率高的AOI自動光學檢測儀，采用這類相機的AOI自動光學檢測儀的唯①優(yōu)點是檢測的速度相對快一點，但檢測小板時它的檢測速度又要相對而言慢一些，因此，對相機的選擇應該盡量選擇面陣相機。

AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術方案實現(xiàn)的一種選擇，很難說那種方式就一定好，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表面比較粗糙，會產(chǎn)生形狀不同的焊點，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點，新的AOI設備也都進行了適應性的硬件和算法的更新。