關(guān)于導(dǎo)熱的應(yīng)用：

開式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導(dǎo)液在膨脹槽不采用氮?dú)夥忾]的傳熱系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí),應(yīng)保持膨脹槽中油溫低于60℃,油溫不要超過180℃。

閉式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導(dǎo)液在采用氮?dú)夥忾]的傳熱系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí),因隔絕空氣,使該其具有更長(zhǎng)的使用壽命。

使用溫度是指某產(chǎn)品經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)測(cè)得變質(zhì)率不大于10%所對(duì)應(yīng)的溫度，即加熱器出口處測(cè)得的主流體平均溫度。在實(shí)際使用中，加熱器出口處測(cè)得的主流體平均溫度應(yīng)較其使用溫度至少低20℃。除此之外，正確使用也是非常關(guān)鍵的，再優(yōu)質(zhì)的油品，如果不能正確使用，也會(huì)使得導(dǎo)熱油使用效果不佳或是出現(xiàn)安全事故。經(jīng)評(píng)定,L-QB熱傳導(dǎo)液使用溫度為300℃,L-QC熱傳導(dǎo)液使用溫度為320℃,L-QD熱傳導(dǎo)液使用溫度為350℃。

礦物型熱傳導(dǎo)液報(bào)廢有以下四方面指標(biāo)：

1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；

2、閃點(diǎn)變化大于±15%，應(yīng)引起注意；

3、酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起注意；

4、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%，應(yīng)引起注意。

在對(duì)運(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點(diǎn)是說明油品運(yùn)行安全性的重要指標(biāo)；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢(shì)，開始緩慢，而后數(shù)值增長(zhǎng)明顯加快。

導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話，反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高，發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。優(yōu)異的極壓抗磨性能，減緩設(shè)備的磨損，有效延長(zhǎng)泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。