隨著吹塑產(chǎn)品在日常生活當(dāng)中的不斷應(yīng)用和豐富，吹塑模具的設(shè)計(jì)也將會(huì)逐漸被大家所認(rèn)識(shí)和了解。

提到塑料制品，人們往往會(huì)首先想到該產(chǎn)品是采用注塑方式加工生產(chǎn)的。但我們生活當(dāng)中經(jīng)常使用的物品中，卻有 很多是用吹塑的加工方法生產(chǎn)出來(lái)的。吹塑是一種采用中空熱塑性制件的方法。

按照產(chǎn)量來(lái)選擇吹瓶機(jī)的型號(hào)。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的吹塑機(jī)主要有以下幾個(gè)機(jī)型。多工位轉(zhuǎn)盤(pán)式吹塑機(jī)、往復(fù)式吹塑機(jī)、全自動(dòng)式吹塑機(jī)等幾種。

在吹塑成形過(guò)程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮，此收縮稱(chēng)為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi)，尺寸仍會(huì)出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱(chēng)為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。

吹塑中，壓縮空氣有兩個(gè)作用，一是使管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是起冷卻作用。

吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得好的質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑制品經(jīng)過(guò)拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更好。

中空吹塑成型是在閉合的模具內(nèi)，利用壓縮空氣將擠出或注射成型得到的半熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹，然后經(jīng)冷卻而得到中空制件的一種工藝方法。

整個(gè)工藝過(guò)程主要分為三個(gè)步驟，即型坯的制造、型坯的熱熔吹脹和制品的冷卻定型。由型坯的制作方法不同可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩大類(lèi)，吹塑成型加工工藝簡(jiǎn)單，能耗低，可大批量生產(chǎn)；產(chǎn)品具有多樣性，可以生產(chǎn)薄壁容器如飲料瓶等。

生產(chǎn)過(guò)程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響。