白色一直代表純潔，所以我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中肯定是有很多事項(xiàng)是需要注意的，就像我們穿白色的衣服一樣，穿著白色的衣服，不管我們是吃飯還是工作都是會(huì)比較注意的，我們的白色母粒也是有注意的事項(xiàng)，那么下面我們就來(lái)了解一下使用白色母粒要注意哪些事項(xiàng)？

區(qū)域市場(chǎng)方面，亞太和南美在全球市場(chǎng)中處于ling先地位。亞太地區(qū)對(duì)色母粒需求的增長(zhǎng)主要源自當(dāng)?shù)厮芰霞庸ど虒?duì)精細(xì)原材料和產(chǎn)品需求的持續(xù)攀升。鑒于當(dāng)?shù)亓己玫陌l(fā)展前景，一些公司計(jì)劃利用亞a洲地區(qū)的低成本結(jié)構(gòu)及對(duì)塑料和包裝的需求空間，在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行市場(chǎng)擴(kuò)張。3）與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機(jī)施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好，則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

  色母的應(yīng)用是非常廣泛的，在我們生活中，其實(shí)有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產(chǎn)品，基本上都是有色母的。色母對(duì)于塑膠來(lái)說(shuō)是非常重要的，我們?cè)趹?yīng)用的過(guò)程中也要非常注重。

使用某種色母后，制品顯得較易破a裂

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺

這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。

首先要求白色母的分散性、著色力應(yīng)好。白色母分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；著色力差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。新型的色母?？商峁┑慕饘偕珴砂ㄉ钭仙⑺{(lán)綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍(lán)色等。

塑料配色制品發(fā)生褪色

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹(shù)脂的特性有關(guān)。

下面是對(duì)塑料著色發(fā)生褪色因素的詳細(xì)分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，好選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。

載體樹(shù)脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹(shù)脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

黑色色母粒是運(yùn)用碳黑來(lái)出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。（3）有助于減少塑料制品的色差色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計(jì)量相對(duì)誤差較小，有助于減少著色時(shí)的色差。除非選用大規(guī)模的處置辦法，不然它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。正因?yàn)槿绱耍T工們遍及挑選在一個(gè)樹(shù)脂載體上，也即是黑色色母粒，完結(jié)碳黑的預(yù)色散。

色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過(guò)特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過(guò)程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn)；同時(shí)色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時(shí)，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。粒子在熔體中的細(xì)化，分散感化大大低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。