懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊

    懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。   　　1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產(chǎn)生下陷現(xiàn)象。   　　A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。   　　B、原因：熄弧過快。   　　C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。   　　2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。   　　A、危害：影響美觀，且焊瘤內(nèi)部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟練，運條不當，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。懸臂吊通常用以拼裝墩柱兩側附近的塊件，往往是錨固于墩柱頂面即0號塊件上的雙懸臂吊機。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當?shù)暮附与娏鬟M行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規(guī)定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，過大則浪費，導致變形增加。   　　4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產(chǎn)生正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。   　　A、危害：強度降低。余高過高，應力集中   　　B、原因：坡口不當，間隙不勻，電流及焊速選擇不當，運條手法不正確。   　　5、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞，必須修補。   　　A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當。   　　B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。

與此同時車廂技藝職員需求每年對懸臂吊實行全盤愛護與調(diào)養(yǎng),前提應許的狀況下不妨每年兩次以上.維修以及調(diào)養(yǎng)過程中,還要對鋼絲繩的模式實行檢測.一旦發(fā)覺本質(zhì)丈量直徑小于章程的直徑,此時應當要趕緊調(diào)換.此外還應當要檢驗制動器、減速機以及滑動輪的磨損狀況,發(fā)覺有斷裂的話,需求調(diào)換磨損件,同時要實行修補更正.需求檢驗制動器、減速機等設備的磨損狀況,發(fā)覺有斷裂、裂紋的狀況下,應當要趕緊調(diào)換.