浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

     五金沖壓零件的表面粗糙度應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。

眾所周知，電子沖壓件定制產(chǎn)品的質(zhì)量首先要從模具來考慮，而模具都有其一定的生產(chǎn)壽命，在到達一定周期內(nèi)的模具我們可以通過小保養(yǎng)來解決，而一但模具刃口磨損了，我們就必須進行刃磨。

減少沖壓件回彈的措施：

若在沖壓過程中發(fā)生形狀變形而難以消除；則應更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使凸凹模間隙等于小料厚；

增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積；

零件在彎曲后，彎曲部位產(chǎn)生明顯的變薄

1）對策

彎曲半徑相對于板厚值太小(r/t>3直角彎曲)一般采用增大彎曲半徑；

多角彎曲使彎曲部位變薄加大，為了減少變薄盡量采用單角多工序的壓彎辦法；

采用尖角凸模時凸模進入凹模太深使彎曲部位厚度明顯減少。