潤滑油的使用誤區(qū)

駿遠(yuǎn)小編整理了下列關(guān)于潤滑油的使用誤區(qū)：

1、一成不變的按機(jī)器要求的用油等級換油

機(jī)械使用說明書所規(guī)定的用油等級是針對一般工況而言的，在機(jī)器換油保養(yǎng)的實(shí)踐中，還要考慮實(shí)際的使用條件，如果實(shí)際的使用條件比規(guī)定使用條件苛刻，則應(yīng)（通過試驗(yàn)）選用高一檔的油品，或適當(dāng)縮短換油周期。

2、潤滑油變黑就說明潤滑油已變質(zhì)

現(xiàn)代的潤滑油，為改善其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤滑油在使用不久后變黑屬正常現(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易更換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正常現(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質(zhì)時(shí)，不能單憑視覺作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對油料進(jìn)行檢測化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。

如何選擇電機(jī)軸承專用潤滑油？

1、運(yùn)動速度轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤滑油，以避免運(yùn)動阻力增大，產(chǎn)生熱量過多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤滑油，以利提高承載能力。

2、運(yùn)動性質(zhì)運(yùn)動中有沖擊、振動、經(jīng)常變載、變速，起動。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動時(shí)，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。有時(shí)寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。

3、工作載荷滾動軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滾動軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤滑油的粘度應(yīng)愈低。

5、環(huán)境條件當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí)，潤滑油易被污染變質(zhì)，此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴(yán)重處，一般不宜選用潤滑油，而選用潤滑脂。

6、軸承精度軸承運(yùn)動摩擦表面粗糙時(shí)，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動摩擦表面精度高時(shí)，應(yīng)選用低粘度的潤滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。

壓縮機(jī)潤滑油為何會結(jié)焦？

總體來說，結(jié)焦是因螺桿壓縮機(jī)油發(fā)生一系列的化學(xué)變化而致。潤滑油屬于有機(jī)化合物，以礦物油為例，其主要組分為各種烴類(分烷烴、芳烴、環(huán)烷烴等），烴類化合物受熱、氧、光的作用會發(fā)生氧化反應(yīng)，接觸熱、氧強(qiáng)度越高，其氧化反應(yīng)速度越強(qiáng)烈。氧化會使分子鏈斷裂，也有可能交聯(lián)，無論斷鏈與交聯(lián)都會使烴類化合物產(chǎn)生性質(zhì)改變。在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)為油品粘度增長，酸值增加，顏色改變，不溶物增加等，當(dāng)發(fā)生深度氧化反應(yīng)時(shí)油品粘度顯著增長超過了一定范圍，就產(chǎn)生了油品結(jié)焦現(xiàn)象。

直接原因：

1、金屬離子：壓縮機(jī)內(nèi)部磨屑不但會堵塞油路系統(tǒng)，也是油品氧化的催化劑。鐵和其它金屬離子的存在，對某些烴類的聚合起到引發(fā)劑的作用。油品中水含量越多，溫度越高，金屬催化傾向則增加。所以應(yīng)及時(shí)除去油品中的金屬磨屑。

2、氧化作用：壓縮機(jī)油在高溫和金屬催化下與空氣中的氧、硫等物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧氣和高溫長期作用下部分烴類物質(zhì)發(fā)生聚合，形成不溶物。壓縮機(jī)的壓力越高，氧濃度就越大，油品氧化程度就越劇烈，油品壽命就越短。

3、水分影響：由于空氣壓縮機(jī)油時(shí)常與壓縮介質(zhì)接觸，空氣中的水分在壓縮后會冷凝并進(jìn)入油中，加上機(jī)組運(yùn)行時(shí)的劇烈攪動，使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體混在一起，在長時(shí)間使用又未更換油的情況下，其中一相液體離散為許多微粒分子散于另一相液體中，成為乳狀液。被乳化的油品不但潤滑效果降低，還會引起添加劑或基礎(chǔ)油發(fā)生水解等反應(yīng)，引起設(shè)備銹蝕。銹蝕逐步沉積，嚴(yán)重形成油泥或結(jié)焦物的一部分。

沖制不銹鋼用什么潤滑油？

沖制不銹鋼用什么潤滑油？

一、主要用途：

可用于不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻功效；可用于沖壓套、壓縮機(jī)外殼、保溫杯、洗衣機(jī)內(nèi)膽、摩托車油箱及其他杯形物體的深拉深加工；冷軋板材及不銹鋼的沖孔,沖壓成型；屬高擋金屬材料成型油品.

1、極高潤滑效果,在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜,能有效的地增強(qiáng)工件表面質(zhì)量,有效的減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破列等現(xiàn)象的發(fā)生；

2、超薔的極壓抗磨性能,利于保護(hù)模具,延長模具使用壽命；

3、可按照客戶的要求和實(shí)際情況,調(diào)節(jié)拉伸油的黏度；

4、高溫狀態(tài)下有著良好的熱穩(wěn)定性；

5、有著一定的冷卻效果,能有效的控制黑色油泥的產(chǎn)生.

三、注意事項(xiàng)：

1、使用前混合均勻,涂油要均勻,以提高油品性能；

2、禁止混入金屬材料碎屑、線毛等雜物；應(yīng)密封保存遠(yuǎn)離明火儲放；

3、此油禁止與水接觸,以免會降低油品性能.

4、黏度范圍廣泛,可以按照不同的工況選取不同黏度的拉伸油