要保證電子皮帶秤準(zhǔn)確度的穩(wěn)定必須認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在使用中要求做到以下幾點(diǎn)。

     (1)經(jīng)常清除控制顯示器的積塵，防止靜電損壞元器件；及時(shí)清掃秤框，防止秤架受潮，灰塵、潮濕和銹蝕引起托輥摩擦力增加影響皮帶張力，造成計(jì)量準(zhǔn)確度發(fā)生變化。

     (2)嚴(yán)防人體或過(guò)重物體壓在稱量段上，預(yù)防傳感器過(guò)載造成誤差。裝有測(cè)速傳感器的部位，要防止測(cè)速摩擦輪打滑或沾灰加厚，以防止所測(cè)速度與實(shí)際物料速度不一致造成計(jì)量誤差。

      (3)皮帶接頭處不能用金屬卡子，一定要膠接，平整、光滑，達(dá)到皮帶稱標(biāo)準(zhǔn)要求。如發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞或老化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換新的皮帶。

     (4)皮帶輸送機(jī)的輸送量要低于電子皮帶秤的額定值。

     (5)操作管理人員應(yīng)掌握電子皮帶秤的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立和嚴(yán)格執(zhí)行操作制度，及時(shí)分析和排除有關(guān)故障。

電子皮帶秤是動(dòng)態(tài)計(jì)量衡器，稱重的準(zhǔn)確度很多一部分依賴于輸送機(jī)的狀況和物料的輸送流量是否大幅變化。要求稱量影響區(qū)域托輥的高度高于稱量影響區(qū)域之外的托輥，這個(gè)高度可以選為3～5mm。出現(xiàn)皮帶秤稱重不準(zhǔn)時(shí)，首先檢查皮帶輸送機(jī)是否有跑偏的現(xiàn)象，因?yàn)榕芷珜?duì)皮帶秤稱量的影響比較大，如果有跑偏要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和皮帶秤零點(diǎn)校準(zhǔn)。另外觀察一下皮帶是否有粘料的現(xiàn)象，粘料會(huì)引起皮帶秤零點(diǎn)的變化，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性影響極大，因?yàn)槠С邮前哑Ш臀锪弦黄鸱Q量的，皮帶上的粘料會(huì)反復(fù)的稱量，那誤差可想而知。

電子皮帶秤輸送帶的安裝要求：

1.若長(zhǎng)度小于12米的皮帶運(yùn)送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是運(yùn)送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝穩(wěn)定的張力或是拉緊設(shè)備

2.一切長(zhǎng)度超越12米的皮帶運(yùn)送機(jī)均應(yīng)加裝穩(wěn)定的張力或是拉緊設(shè)備

3.拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公役應(yīng)在國(guó)標(biāo)答應(yīng)范圍內(nèi)。

4.電子皮帶秤程量體系選用的托輥和皮帶運(yùn)送機(jī)原有的托輥尺寸有必要一樣槽型角有必要一樣。

5.運(yùn)用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之空隙不超越0.5mm。

6.皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中間，無(wú)跑偏現(xiàn)象皮帶秤裝置對(duì)輸料皮帶拖輥的需求

7.用于輸料機(jī)皮帶中間導(dǎo)向的托輥，可裝置在距稱重段8個(gè)拖輥距離的當(dāng)?shù)亍?br />

電子皮帶秤是安裝在帶式輸送機(jī)上的一種專用電子衡器設(shè)備，其稱重特點(diǎn)是速度快，并能在惡劣的環(huán)境里工作，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)稱重。在工礦企業(yè)、交通運(yùn)輸、商業(yè)貿(mào)易等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。大量資料表明，電子皮帶秤將會(huì)有更多的應(yīng)用，為更加廣闊的領(lǐng)域所接受。

電子皮帶秤由稱重橋架(包括稱重傳感器)、測(cè)速系統(tǒng)(包括測(cè)速傳感器)及稱重顯示控制器(包括稱重儀表)3大部分組成。它是根據(jù)重力作用，對(duì)松散物料的重量進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)稱量，由于其傳感器的反應(yīng)速度很快，從而提高稱重速度，使物料的流動(dòng)不需要斷續(xù)。

’