傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置采用異步電動機(jī)、液力耦合器,減速器將動力傳給滾筒帶動皮帶運動,這種傳統(tǒng)的傳動方式明顯的缺點是:驅(qū)動系統(tǒng)整體效率低,啟動不平穩(wěn),重載啟動困難等，對減速器等部件的維護(hù)和更換十分頻繁。因此人們對傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,趨向結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠,節(jié)能的方向。永磁直驅(qū)帶式輸送機(jī)是在傳統(tǒng)皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新地采用永磁直驅(qū)電滾筒或永磁電機(jī)驅(qū)動,精簡傳動機(jī)構(gòu),去掉減速機(jī)和液力耦合器等中間傳動部件,具有無齒輪傳動,無過渡連接,結(jié)構(gòu)更簡單,無磨損,免維護(hù),,可靠性高等優(yōu)點。


方案二：對能露出頭部滾筒的分體式罩子，則在滾筒一側(cè)的罩殼上找到合適的位置，焊上一個轉(zhuǎn)軸(可用一節(jié)廢舊的滾子鏈代替)，將拉繩開關(guān)一端穿入，吊上一個廢舊空桶，桶底離地面300mm。一旦機(jī)頭堵料，積料就會流入空桶，物料在桶內(nèi)積滿后的自重將拉動拉繩開關(guān)，也能及時拉停設(shè)備。輔料輸送膠帶、原料粉磨輸送膠帶、原煤輸送膠帶頭部進(jìn)行了改造使用，均取得較好的效果。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂布輥之間的距離來調(diào)節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會出現(xiàn)豎條道弊病。