PE管質量問題原因分析及解決方法1

PE管生產過程中經常會出現(xiàn)一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網整理了幾種常見的PE管質量問題及出現(xiàn)質量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內壁)

原因：1、原料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導致老化。

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法：1、原料烘干;2、調整水量或更換定徑套

PE管質量問題原因分析及解決方法2

1、表面亮斑

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

2、內外壁軸向粗糙

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理

3、表面不光亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題

解決方法：調整熔體溫度或更換原料

4、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈

5、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

怎樣辨別PE灌溉管材的好壞

　　利潤、成本降低和添加回收材料的產量直接影響PE灌溉管的性能。如何辨別PE灌溉管的質量？下面介紹七種方法。

　　一、外觀

　　好產品：PE灌溉管內外表面光滑，無氣泡、凹陷、雜質等缺陷。

　　劣質產品：管道內外表面不光滑、光亮、有麻點、明顯凹陷。

　　二、研磨帶

　　在用合格的原材料制作PE灌溉管的施工過程中，焊機切割的條帶應色澤鮮艷，反復折疊后不易折斷。磨條泛白或其他顏色是由于添加回收材料或原材料混合不均勻造成的。

　　好產品：閃亮順滑，反復折疊不易折斷。

　　劣質產品：顏色深，折疊時容易折斷。

　　三、焊接接頭

　　合格的焊接接頭應沿管道的整個圓周有光滑對稱的翻邊，翻邊的低深度不應低于管道表面；靠近翻邊外圓周的焊縫兩側任何位置的錯位量不得超過管壁厚度的10%；法蘭應堅實光滑，根部寬。翻邊下側不應有雜質、孔洞、變形和損傷。

　　好產品：翻邊光滑平整。壓接后，翻邊可以更長。

　　劣質產品：翻邊后，表面產生大量氣孔。壓接后翻邊較短。

環(huán)境溫度對于pe灌溉管有什么影響

　pe灌溉管是我們目前生活中常見的產品，但是隨著天氣變冷，我們會發(fā)現(xiàn)它的工作效率也在變化，那么環(huán)境溫度對這個設備有什么影響呢？接下來，讓pe管材廠家?guī)Т蠹胰チ私庖幌拢?/p>

　　一般來說，焊接pe管后，應按照規(guī)定的冷卻時間進行操作，然后再焊接下一個管件。如果焊接后不調整冷卻時間就焊接下一個管件，會造成焊機過熱，檢測溫度結果與pe灌溉管現(xiàn)場環(huán)境溫度差距大，溫度補償時間與實際偏差大。這時要防止焊機過熱造成的溫度補償焊接時間的偏差。