焊錫條進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)將恰當(dāng)?shù)暮稿a條避免在錫鍋內(nèi)，接入錫鍋，將電源開(kāi)關(guān)翻開(kāi)之后經(jīng)溫度調(diào)理至250攝氏度左右，運(yùn)用焊錫條在發(fā)紅加熱管上進(jìn)行涂錫的處置，確保整個(gè)錫面都能夠徹底的蓋住加熱管。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬(wàn)噸。臺(tái)錫金屬公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全SGS環(huán)保證書(shū)，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評(píng)！

咱們對(duì)焊錫條的錫爐溫度進(jìn)行調(diào)查的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)不要單純的只調(diào)查錫爐自身的外表，這樣只會(huì)形成對(duì)比大的差錯(cuò)，咱們應(yīng)當(dāng)運(yùn)用專用的溫度計(jì)刺進(jìn)錫爐中進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，一般高溫焊錫條的工作溫度應(yīng)當(dāng)操控在400-500攝氏度之內(nèi)，假設(shè)溫度沒(méi)有到達(dá)就會(huì)形成連焊以及焊點(diǎn)不亮光的疑問(wèn)。所以咱們?cè)谶\(yùn)用焊錫條進(jìn)行焊接的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)厲的操控，這樣才能夠確保焊錫條的焊接質(zhì)量。在焊錫條進(jìn)行熔化的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)奶砑雍稿a條的數(shù)量確保錫面在一個(gè)對(duì)比適宜的溫度。

錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀焊錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。而含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7此款的熔點(diǎn)會(huì)高一些，因此，作業(yè)爐溫在270-290度之間。在生產(chǎn)無(wú)鉛錫條或有鉛錫條時(shí)，一定會(huì)加入抗l氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入適量的焊錫條，以方便過(guò)爐操作及減少錫渣的產(chǎn)生。

臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無(wú)污染、潤(rùn)濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無(wú)惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。

要了解無(wú)鉛錫條的合金分類，首先我們來(lái)從新認(rèn)識(shí)一下無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條，棒狀，表面光亮，無(wú)污染物，原料采用云南錫業(yè)股份有限公司純錫、純銅加工精制而成，不純物含量極低。無(wú)鉛錫條的液相溫度：約 227 ℃，比重：約 7.4 ，主要用于用于電子業(yè)之無(wú)鉛高溫焊接。

無(wú)鉛錫條合金組成：錫99.3 、銅0.7±0.2、鉛<0.1、銻<0.02，鉍<0.01、鋅<0.02、鐵<0.02、鋁<0.02、鎘<0.02。