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智能平衡閥供應(yīng)價給您好的建議【雅瑞】

發(fā)布時間:2020-12-25 08:04  

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動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用

動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥用途主要適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)末端空調(diào)設(shè)備(如空調(diào)箱、新風(fēng)機組、空氣處理機)的溫度控制,通過配置智能模塊控制裝置,可方便的對各環(huán)路的流量、溫度進行自動控制,實現(xiàn)合理利用能量,節(jié)能降耗,智能化管理。 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。





動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥的安裝以及產(chǎn)品特點

  動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置,整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。

動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器,接受驅(qū)動器信號(0-10V或4-20MA)來控制閥門進行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

  產(chǎn)品優(yōu)點:

1.穩(wěn)定:末端設(shè)備的流量變化不受系統(tǒng)壓力波動的影響,流量變化不相互干擾。


2.節(jié)能:較傳統(tǒng)的系統(tǒng)節(jié)能6-20%

3.:大大地縮短了調(diào)試時間,系統(tǒng)運行具有。

4.舒適:調(diào)控溫度精度更高,比傳統(tǒng)變流量系統(tǒng)更舒適。






供冷(熱)系統(tǒng)中的應(yīng)用與調(diào)試,平衡閥是這樣玩的!

在供熱(冷)系統(tǒng)中,熱媒由管路系統(tǒng)輸送到各用戶。對于一個設(shè)計正確,按要求理想運行的管網(wǎng)系統(tǒng),各用戶應(yīng)該均能獲得設(shè)計水流量,使用戶的室溫達到舒適性要求,而不會造成用戶投訴和能量浪費,這樣的系統(tǒng)就是水力平衡的系統(tǒng),否則就是系統(tǒng)水力不平衡,或稱水力失調(diào)。動態(tài)平衡調(diào)節(jié)閥簡單介紹動態(tài)平衡調(diào)節(jié)閥一般指動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥,隨著人們生活水平和節(jié)能意識的不斷提高,變流量系統(tǒng)在暖通空調(diào)工程中占據(jù)越來越重要的位置,同時,一種新型的水力系統(tǒng)—平衡的水力系統(tǒng)也在暖通空調(diào)工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。平衡閥是一種具有特殊功能的閥門,它有良好的流量調(diào)節(jié)特性,相對流量與相對開度呈線性關(guān)系;





閥門故障及原因

閥門故障之墊片處滲漏

制造質(zhì)量的原因:墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔,加入異物。

用戶方面的原因:墊片選用不對,不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩(wěn),溫度波動過大。

解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式;應(yīng)精心地操作。

閥門故障之密封圈連接處泄露

制造質(zhì)量的原因:一般都屬于制造質(zhì)量問題。

閥門故障之關(guān)閉件脫落(閥門失效的危險泄露)

制造質(zhì)量的原因:關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。

用戶方面的原因:關(guān)閉件超過上死點或卡死后,繼續(xù)操作致斷裂;連接件材質(zhì)選用不正確。

解決方案:正確操作,閥門全開后,應(yīng)稍退松手輪,留間隙;選用應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕與耐磨性。