這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現(xiàn)較大的噪音。甚至有時候還會出現(xiàn)絕緣效果不佳的情況。因此，在現(xiàn)代進行制作生產的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產流程，同時還可以減輕產品的質量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉動過程中所產生噪音的共振點，而且還能夠節(jié)省很多的生產成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

BMC制品的表面出現(xiàn)氣泡的原因

1.BMC材料在進行加工的時候會因為一些氣體的出現(xiàn)導致加工成型的產品的表面凸起的情況，其產生的原因有很多種，可能是因為材料中含有干玻纖這種物質， 會引起塑料模鋪層中出現(xiàn)空隙的情況，這些空隙一旦形成里面會集合一些氣體，這些氣體出現(xiàn)膨脹就可能會成為氣泡，要想改正這樣的制作工藝就必須減少干玻纖含 量的使用。

   BMC材料由于本身具有很多的優(yōu)良特性，因此在現(xiàn)代的社會中得到了很好的應用。我們知道，BMC材料具有較好的流動性，所以在進行模壓的時候，并不需要施加很大的壓力，就可以使其很好地充滿整個模腔，從而達到很好的成型效果。那么，這個壓力具體應當多大呢？

    在實際成型的時候，我們需要明確的一點是，如果所施加的壓力不準的話，那么會造成成型上有一些問題。因此，我們需要適當?shù)乜刂七@個壓力的大小。不過，即使是處于同一種組分的BMC材料來說，其的成型壓力也是不一樣的，因為這個壓力值需要根據(jù)制品的復雜程度、制品的性質以及其他成型工藝條件等而終才能確定的。

用于電子設備的BMC材料為何如此重要

  如果有過了解的話，那么我們就會發(fā)現(xiàn)在很多的電子設備中，其的表面都是使用BMC材料加工而成的。這是因為該材料的內部含有大量玻璃纖維，因此其的機械強度會比一般的塑性工程塑料要好。正因如此，其的使用范圍也越來越廣泛了，甚至可以在潮濕的環(huán)境中長期工作。

   事實上，國內對于BMC材料的開發(fā)和應用比較晚，不過，隨著技術水平的迅猛發(fā)展，如今對于該材料的運用也變得越來越重視。尤其是近年來，已經取得了非常好的效果。