全自動涂膠機廠家合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。

涂膠機主要用于將液膠涂在紡織品、紙盒或皮革表面的機械裝置上。如膠水或油漆等液體通過壓力噴灑到所需要的產(chǎn)品上。涂膠機設(shè)備采用三軸聯(lián)動、自動操作、電腦編程控制路徑噴涂。噴霧厚度和時間可以設(shè)定，操作方便。那么膠粘機設(shè)備是如何維護的呢？

1.每天使用前應(yīng)先檢查涂膠機，發(fā)現(xiàn)異物及時清潔，設(shè)備是否潤滑良好，移動部件是否靈活。

2.試運行正常后，將膠液注入膠槽，根據(jù)貼面厚度和膠液粘度等情況合理調(diào)整涂布膠輥之間的間隙。

3.膠合過程中，應(yīng)注意清理單板表面，防止尖銳的碎屑劃傷輥面涂膠層；長期使用造成膠層表面溝槽磨損應(yīng)及時修復(fù)。

汽車行業(yè)對自動涂膠的需求以及涂膠的要求越來越嚴格，涂膠設(shè)備的不適當使用，不僅會造成涂膠面的光滑結(jié)凈度不夠，還會對汽車涂膠工作人員以及使用人員造成傷害。玻璃自動涂膠系統(tǒng)，包括輸送擋風玻璃的輸送線工作臺，工作臺上按順序設(shè)置有底膠涂膠工位，翻轉(zhuǎn)工位，第二涂膠工位，底膠涂膠工位與第二涂膠工位之間設(shè)有烘干工位，烘干工位上設(shè)有烘干裝置，烘干裝置用于烘干底膠涂膠后的擋風玻璃，翻轉(zhuǎn)工位設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置用于對底膠涂膠后的擋風玻璃進行翻轉(zhuǎn)，底膠涂膠工位上設(shè)置有助力機械臂，用于拿取擋風玻璃至底膠涂膠工位

全自動涂膠機廠家使用前準備機器開箱，有三部分組成：整機、組件、電源線。選配件：烘干系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。1.將機器木箱及紙箱小心拆開，嚴禁倒置敲砸,將機器平穩(wěn)放在承重平面上。2.檢查所有外觀部分，保證無損傷變形，松動。3.將部分與整機分開放置，檢查，同時旋轉(zhuǎn)數(shù)顯表左右調(diào)節(jié)鈕，觀察刀體是否能上下自如活動，確認后，打開數(shù)顯開關(guān)，調(diào)到MM單位，調(diào)試清零鍵等  。