縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時(shí)發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補(bǔ)充時(shí)，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細(xì)小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細(xì)小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。

大家都知道，在制砂機(jī)中很關(guān)鍵的零件是錘頭部位，同時(shí)也是磨損比較嚴(yán)重的。而在工作過程中，高鉻合金錘頭的好壞可能會(huì)影響到工程進(jìn)度，也就是說，影響生產(chǎn)效率。那么我們有什么辦法來延長(zhǎng)高鉻合金錘頭的壽命呢？    一，在購(gòu)買時(shí)，首先要選擇質(zhì)量好的高鉻合金錘頭，這是很關(guān)鍵的一步，有了好的選擇，才不會(huì)影響到工程進(jìn)度。    二，注意高鉻合金錘頭的技術(shù)參數(shù)。因?yàn)楦咩t合金錘頭的轉(zhuǎn)子功率和轉(zhuǎn)速會(huì)影響到錘頭的使用質(zhì)量，這關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，只有錘頭硬化程度良好才能使壽命有所延長(zhǎng)。    三，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于不同材質(zhì)的錘頭斷裂來看，厚度尺寸大的錘頭，影響更加突出，一般造成錘頭斷裂的主要原因是高鉻合金錘頭內(nèi)部或者是表面存在不同程度的缺陷。    四，錘頭的選擇，不同材質(zhì)的錘頭對(duì)錘頭的使用壽命有著很大的影響，現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的是高錳鉻合金錘頭，因?yàn)樗捎昧藦?fù)合材質(zhì)，很大程度上提高了錘頭的耐磨性，提高錘頭的使用壽命。

高鉻破碎機(jī)錘頭材質(zhì)特點(diǎn)

含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點(diǎn)：

1、在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300-1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多，因此耐磨性好。

2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。