熱壓罐

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熱壓罐優(yōu)點(diǎn)：熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測(cè)溫點(diǎn)、抽測(cè)真空管路數(shù)等技術(shù)指標(biāo)均能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造。

1、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)急冷工藝要求。為適應(yīng)急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

2 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。開關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲(chǔ)打印。

3、另外還具有測(cè)量高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn).

實(shí)驗(yàn)室熱壓釜工藝

真空熱壓罐工藝

真空熱壓罐工藝：

熱壓罐工藝作為碳纖維復(fù)合材料成型過程中普遍使用的工藝之一，適宜制作夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件，從大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天CFRP構(gòu)件的制造到輕量化趨勢(shì)影響下，汽車、高鐵等領(lǐng)域的深入應(yīng)用，熱壓罐工藝將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。這個(gè)過程是將單層預(yù)浸料按預(yù)設(shè)方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料放置在熱壓罐內(nèi)，在一定預(yù)設(shè)溫度和壓力下完成固化的過程。熱壓罐是一種能夠承受和調(diào)整溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料鋪設(shè)在涂抹脫模劑的模具表面，然后依次用脫模布、吸膠氈、透氣氈完全覆蓋，并密封在真空袋內(nèi)，再放入熱壓罐內(nèi)。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。在放入熱壓罐加溫固化之前需要抽真空，然后在放入熱壓罐高溫、加壓、固化成型固化規(guī)則的制定與執(zhí)行是保證復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)室熱壓釜工藝

采用霧化水預(yù)冷：預(yù)冷時(shí)，壓縮空氣對(duì)冷卻水進(jìn)行霧化。在壓縮氣體作用下，霧化水能象氣體一樣均勻地進(jìn)入到熱壓罐冷卻器各管道內(nèi)，使冷卻器各部降溫速率一致，使冷卻器水排受到的熱沖擊小，熱變形小，且能地控制熱壓罐的冷卻速率。

專門的計(jì)算軟件：用于風(fēng)機(jī)葉片曲面設(shè)計(jì)和抽風(fēng)筒、風(fēng)道的設(shè)計(jì)溫度一致性高，可達(dá)±1℃可采用DCS控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)的容量大，控制可靠，安全。實(shí)驗(yàn)室熱壓釜工藝

主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車，壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。為適應(yīng)急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。