高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問(wèn)題。

   排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時(shí)刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。

礦井充填站的工作的方法

1、膏體充填：攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。

2、水砂充填：借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

3、 干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填輸送泵，原料中的水直接取自地下水，煤礦充填站，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。

充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫(kù)存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫(kù)后，一般都能在庫(kù)內(nèi)沉淀2-3天以上。

充填站系統(tǒng)包括：一組尾砂倉(cāng)，所述的尾砂倉(cāng)通過(guò)管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過(guò)螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉(cāng)，所述的攪拌桶還通過(guò)管道連通砂石倉(cāng)、水泥倉(cāng)、高位水池和待充空區(qū)；對(duì)于大、中型選礦廠來(lái)說(shuō)，選礦設(shè)備產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦需要建設(shè)大型的尾礦庫(kù)，不但占用大量大型尾礦庫(kù)的土地資源，而且極易造成環(huán)境破壞。所述的砂石倉(cāng)的漏斗下方連接圓盤(pán)給料機(jī)，所述的圓盤(pán)給料機(jī)通過(guò)核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。