蘇州噴涂設(shè)備高溫烘干爐的加熱方式！

蘇州噴涂設(shè)備—烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。

       按加熱熱源來分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化氣、電、導(dǎo)熱油等多種加熱能源，選用何種加熱能源，需根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)情況來綜合考慮。

      按結(jié)構(gòu)形式來分，可分為箱式結(jié)構(gòu)、平面通過式結(jié)構(gòu)、橋式通過式結(jié)構(gòu)等，選擇何種結(jié)構(gòu)主要根據(jù)工件的類型及輸送方式來確定。

蘇州涂裝設(shè)備是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)要害的工序，涂裝產(chǎn)物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)物裝飾結(jié)果。因此起首要掌握蘇州涂裝設(shè)備歷程中的常見缺陷及形成原因。

形成缺陷的原因是多方面的

涂料和鋁卷是涂裝歷程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于蘇州涂裝設(shè)備的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不敷而涂覆率不高，涂料與溶劑共同欠安、分層等等會(huì)直接影響涂裝結(jié)果而發(fā)生缺陷鋁卷基材的不屈整、膜厚不勻稱、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)物格量和團(tuán)體利用。因此，在選擇原質(zhì)料時(shí)，蘇州涂裝設(shè)備應(yīng)嚴(yán)酷控制。配套涂裝設(shè)備缺陷：涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。

蘇州噴涂設(shè)備

1、高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，或自動(dòng)鏈條自動(dòng)送進(jìn)固化烘道加熱到預(yù)定的溫度（一般180-220度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15-20分鐘）；線體自然冷卻或開爐取出冷卻即得到成品。

蘇州涂裝設(shè)備粉末涂裝線的幾大解決問題點(diǎn)！

(1）粉末涂層的壽命現(xiàn)時(shí)的粉末涂層，一般都只能維持10年，隨著市場(chǎng)需求的日益增加，如何延長(zhǎng)粉末涂層壽命的研究步伐亦需要不斷加快。

　　綜上所述，隨著現(xiàn)代蘇州涂裝設(shè)備的飛速發(fā)展，粉末涂裝做為一種簡(jiǎn)單、清潔、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，具有自身的優(yōu)越性，在汽車空調(diào)行業(yè)新一輪的產(chǎn)品更新?lián)Q代及伴之而來的技術(shù)改造中，將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。