在機械的加工過程中，由于不斷的摩擦及運轉(zhuǎn),工件很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現(xiàn)誤差的重要原因之一,在我們進行大型高精密工件加工時影響更明顯。工件在加工過程中受到多種因素影響，溫度會逐漸升高,當溫度升高之后會由于隨著介質(zhì)不斷的傳遞熱量，導致夾具、刀具、工件都會受熱出現(xiàn)物理反應,當熱量累計某種程度，就將導致機床部分元件受熱變形，影響機械加工的精度。

提高機械加工精度的方法

機械加工工藝優(yōu)化方案

提高機械加工設備的生產(chǎn)效率：機械加工工藝的實現(xiàn)主要依靠的是加工的設備。同時機械加工設備也是生產(chǎn)機械產(chǎn)品的重要工藝。隨意對于機械加工設備的合理化來說，需要根據(jù)實際情況進行設備的選擇，引進國內(nèi)外眾多設備，才能對高水平的加工工藝實現(xiàn)提供基礎。       機械加工工藝主要就是機械制造過程中機械操作行為，隨著機械加工工藝技術水平的不斷提高，我國的加工技術也在快速發(fā)展。所以對于機械加工工藝來說，需要企業(yè)進行多方面的研究增強企業(yè)的綜合競爭力。

機械加工毛刺如何去除

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。