山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚是由主晶相和基體組成的多相集合體.主晶相是高耐火度、粒徑大、小晶粒邊界的抗侵蝕和比較好的.如果基質(zhì)中雜質(zhì)含量高,則很容易形成液相.如果液相形成低,則材料的抗沖蝕性較差。

耐火磚的組織結(jié)構(gòu);它主要是指在耐火磚的尺寸和數(shù)量,每個(gè)對象的分布和聯(lián)盟,氣孔的形狀和分布。

耐火磚的其他性能:耐火磚的體積密度、孔隙率、抗熱震性、性和高溫體積穩(wěn)定性對耐火磚的耐腐蝕性能有很大的影響.較高的體積密度和氣孔率低密度材料相對松散的材料具有良好的耐腐蝕性和抗熱震性;當(dāng)材料受到的熱沖擊,會(huì)出現(xiàn)裂紋或裂縫,從而造成侵蝕介質(zhì)進(jìn)入材料,導(dǎo)致耐蝕性降低。

影響高鋁磚固相反應(yīng)的因素很多，而主要的有晶格結(jié)構(gòu)、溫度，顆粒度以及雜質(zhì)介入等因素。凡晶格結(jié)構(gòu)疏松的晶體，容易進(jìn)行固相反應(yīng)。以氧化鋁來說，α-Al2O3晶格結(jié)構(gòu)致密，與MgO合成為鎂鋁尖晶石(MgO·Al2O3)時(shí)，需要在920℃的溫度下，才發(fā)生合成反應(yīng)；而晶格疏松的γ-Al2O3，在700℃時(shí)即開始合成反應(yīng)。顆粒越細(xì)，比表面積越大，有利于加速反應(yīng)。的雜質(zhì)起著熔劑作用，對活化晶格有利，也可促進(jìn)固相反應(yīng)。

耐火磚尺寸的檢查

1.耐火磚尺寸的檢查，按訂貨圖紙規(guī)定進(jìn)行。

2.測量耐火磚尺寸時(shí)，必須使鋼尺的零點(diǎn)與制品的棱對齊，可選用鋼卷尺、鋼直尺。測量制品的內(nèi)、外徑時(shí)，使用工具卡尺。

3.一般制品（除專門規(guī)定外），以測量制品每一面中間1/3部位的尺寸為準(zhǔn)。

4.耐火磚制品相對邊的測量，以測量制品同一尺寸的相對兩邊之差為準(zhǔn)。制品子、母口徑相對邊差的測量，以測量制品同一子口或母口上長、短軸之差為準(zhǔn)。

5.凡公差數(shù)值以百分?jǐn)?shù)表示者，其數(shù)值應(yīng)計(jì)算到整數(shù)為止，小數(shù)點(diǎn)后—位的計(jì)算按《數(shù)值修約規(guī)則》（GB8170-87）進(jìn)行。

特性：

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用途：

主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。