粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)用新技術(shù)促進(jìn)新發(fā)展，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，資源的浪費(fèi)及資源的不斷減少，對(duì)烘干機(jī)設(shè)備的發(fā)展提出了新的要求，不僅要求其產(chǎn)量和質(zhì)量，更要求要技能環(huán)保、運(yùn)行安全等。節(jié)能環(huán)保的發(fā)展方向?qū)Ψ勖夯液娓蓹C(jī)的技術(shù)和設(shè)備性能提出了要求，需要粉煤灰烘干機(jī)在保證產(chǎn)量的同時(shí)降低耗能和運(yùn)行成本。這就需要粉煤灰烘干機(jī)生產(chǎn)廠家大膽的技術(shù)，靈活的運(yùn)用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型施工系統(tǒng)的自動(dòng)化和集中監(jiān)控，為用戶(hù)帶來(lái)更大的效益。粉煤灰烘干機(jī)的節(jié)能環(huán)保是需要生產(chǎn)廠家和社會(huì)大眾的共同努力來(lái)完成的，需要廠家的不斷改造、需要社會(huì)科研人員的不斷探索、需要用戶(hù)的不斷支持等。

煤泥烘干機(jī)制造工藝簡(jiǎn)單搶先機(jī)，煤泥烘干機(jī)設(shè)備可使用范圍：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥，根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量，烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程，禁止突然大火猛燒，防止局部過(guò)熱，熱膨脹不均勻而造成損壞，礦渣來(lái)源于鋼鐵廠冶煉的物質(zhì)熔巖經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的玻璃體物質(zhì)，礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料，每生產(chǎn)一噸生鐵，要排出數(shù)噸礦渣，據(jù)我國(guó)部分鋼鐵廠的高爐礦渣化學(xué)成分顯示，礦渣的化學(xué)成分與水泥熟料相似，只是氧化鈣含量略低，滑動(dòng)軸承一般可沒(méi)汁成整體式或剖分式結(jié)構(gòu)，考慮到前者比后者的制造工藝簡(jiǎn)單，且剛度較大，以及該軸承安裝比較力便等因素，決定采用整體式帶軸套的滑動(dòng)軸承。為減小徑向尺寸和便于加工、安裝確定軸承座采用低碳鋼制造，軸套材料按類(lèi)比法初定采用青銅材料制造。

抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。