樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。沖壓拉伸模具的熱處理在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具加工該如何設(shè)計(jì)

     1、我們在進(jìn)行拉伸模具加工的時(shí)候需要考慮的因素有拉深系數(shù)、有沒有到達(dá)材料的極限、彈簧力的決定、拉伸的方向、是向上拉伸還是向下拉伸等。

　　2、計(jì)算拉伸模具加工的體積，開料尺寸的大小也是我們需要考慮的方面，其中拉伸模具加工在制作的時(shí)候，需要經(jīng)過多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，所以我們需要在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)。

　　3、肯定設(shè)計(jì)體積和臺數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的拉伸模具加工，則還要決議長徑比以后再校算，但可以初步肯定為一個(gè)尺寸，行將直徑肯定為一個(gè)國度規(guī)則的容器系列尺寸；

　　4、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如加工時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。沖壓拉伸模具使用注意事項(xiàng)（1）數(shù)控沖床專用沖壓拉伸模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具在設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)

毛坯尺寸的確定

　　多則皺，少則裂是我們的原則， 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計(jì)算出。1、一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計(jì)算拉深毛坯尺寸計(jì)算的，計(jì)算時(shí)使用毛坯面積等于拉深件的表面積。但是，往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算，但其精i確度不能100%達(dá)到要求。

　　解決辦法：倒排工序，先試?yán)炷＃蠹庸っ鞯穆淞先锌诔叽?，事倍功半?

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

異型拉伸模具維護(hù)

  模壁受到金屬線材強(qiáng)烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕(凹痕)。首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座，上模座裝置在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座裝置在沖床或壓力機(jī)的作業(yè)臺面上。拉各種拉絲模具用途線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了模孔的磨損，因?yàn)榄h(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入模孔工作區(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進(jìn)入模孔的線材則象磨針一樣加劇?？椎哪p。

  如不及時(shí)調(diào)換進(jìn)行修復(fù)，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴(kuò)大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報(bào)廢。

拉伸模具的結(jié)構(gòu)工藝性

1．拉伸模具形狀應(yīng)盡量單、對稱，盡可能一次拉深成形。

2．需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)牛的痕跡。

3．在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉伸模具側(cè)壁有一定的制度。