PLC控制與繼電器控制的區(qū)別

1．邏輯控制方式

(1)繼電器控制：利用各電氣元件機械觸點的串、并聯(lián)組合成邏輯控制；采用硬線連接，連線多而復(fù)雜，使以后的邏輯修改、增加功能很難題。

(2) PLC控制：以程序的方式存儲在內(nèi)存中，改變程序，便可改變邏輯；連線少、體積小、利便可靠。

2．順序控制方式

(1)繼電器控制：利用時間繼電器的滯后動作來完成時問上的順序控制：時間繼電器內(nèi)部的機械結(jié)構(gòu)易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響，造成定時的精度不高。

(2) PLC控制：由半導(dǎo)體電路組成的定時器以及由晶體振蕩器產(chǎn)生的時鐘脈沖計時，定時精度高；使用者根據(jù)需要，定時值在程序中可設(shè)置，靈活性大，定時時間不受環(huán)境影響。

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 如何有效的維護保養(yǎng)PLC控制柜

1、電柜內(nèi)部保持通風良好，散熱良好。

2、電柜內(nèi)部線路一定要保持整潔、清潔，符合6S的標準（定期除塵，除塵建議在斷電狀態(tài)下）。

3、為了方便維修和排除故障，不致于搶修時搞亂電柜內(nèi)部電路，建議在柜門內(nèi)側(cè)放置和實物一致的圖紙資料。設(shè)備在驗收時一定要對線號是否準確進行驗收。

4、定期對設(shè)備內(nèi)部各端子、電氣原價進行溫度檢測，防止端子(電氣原件）松動、氧化、引起異常發(fā)熱，造成不必要的故障聽見。

PLC控制柜行線槽規(guī)格的選擇

行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm。執(zhí)行第1段程序時，將首先判斷輸出Y3的狀態(tài)，再判斷CTl02的狀態(tài)，CTl02的狀態(tài)變化只能在下一個掃描周期對Y3產(chǎn)生影響。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的百分之八十左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的百分之八十左右。通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來管理線束，但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進了行線槽，在裝配設(shè)計時要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進線槽內(nèi)。