和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品。

加工對(duì)象，例如按鈕、按鍵、（帶紋、雕字、符號(hào)、齒、紋面等）筆桿、齒輪、銘牌、紐扣、反光板、車燈罩、光學(xué)鏡件等各種塑膠模具鑲件。

產(chǎn)品比較，現(xiàn)常用制模法，因角度太深和太尖，生產(chǎn)后無法打磨而生產(chǎn)困難，就算可以打磨都需時(shí)太長而浪費(fèi)貴公司的珍貴人力同時(shí)間，打磨出來的角度又未必理想或往往出現(xiàn)變形現(xiàn)象，另一方面所制造紋瓣肯定無電鑄的多樣化，所以用電鑄制模法就完全不同了，只要將銅公及所需的紋瓣在銅公上加工好，光滑地方省?；蛘邔⒁患善泛玫哪z件交由本廠電鑄，就可以生產(chǎn)出光滑而美觀的電鑄模具。電鑄也是機(jī)械設(shè)備的一種，只是這種設(shè)備的體積稍微的會(huì)小那么一點(diǎn)點(diǎn)，我們?nèi)タ纯礀|莞電鑄的一個(gè)難逃厄運(yùn)的清洗步驟。

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

非導(dǎo)體的電鑄

原型是樹脂或玻璃的場(chǎng)合，由于原型是非導(dǎo)體，在電鑄前進(jìn)行表面的導(dǎo)電化是必要的。這種導(dǎo)電化，有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等，鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜?；瘜W(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多半是利用還原劑法。所以控制好除銹時(shí)間對(duì)于獲得密集活化點(diǎn)，形成致密的磷化膜有著重要的作用。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。

非導(dǎo)體表面導(dǎo)電化后，就可以根據(jù)工藝流程進(jìn)行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。

對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20%-50%之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50%，要防止過鈍化。

用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來說，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。非導(dǎo)體的電鑄原型是樹脂或玻璃的場(chǎng)合，由于原型是非導(dǎo)體，在電鑄前進(jìn)行表面的導(dǎo)電化是必要的。