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發(fā)布時間:2021-10-10 05:35  
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RTO運行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對有機廢氣進行處理,使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解,可以將分解率控制在9%,使有機廢氣達到國家相關(guān)環(huán)保標準,將其排放到空氣中。在應用RTO方式的過程中,需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作,以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后,會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,在熱交換的情況下,另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,且熱交換率可以達到96%。同時,在應用氧化爐設備的過程中,其具備一定的自我維持能力,不需要任何燃料就可以維持問題,提高其工作效率。
2RTO在制藥行業(yè)有機廢氣治理中的應用價值 分析在制藥行業(yè)有機廢氣治理的過程中,需要科學應用RTO方式,按照相關(guān)規(guī)定對其進行處理,可以發(fā)揮其應用價值。
蓄熱氧化爐的應用價值 在應用此類設備的過程中,可以在系統(tǒng)中設置蓄熱床與自動進氣閥,對其進行的切換處理。在制作設備的過程中,所應用的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢,可以提高熱效果,提高熱回收效率,減少過風阻力,在實際應用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于,主要因為設備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免有機廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。
另外,在系統(tǒng)運行中,啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì),可以提高切換工作的穩(wěn)定性,延長設備的使用壽命,避免出現(xiàn)腐蝕問題,且在設備內(nèi)部,一些與有機廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料,可以有效延長其使用壽命,以便于開展相關(guān)維護工作,避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,就要及時開展補修活動,避免出現(xiàn)大面積氧化問題?! ?
RTO優(yōu)勢與分類 對于RTO而言,其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣,形成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低,且有機廢氣的處理效率較高,不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象,可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。
焚燒法是目前為普遍,也是較為有效和的VOCs治理技術(shù),如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度,當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)換熱效率低,耗能大,治理設備運行費用都較高。
近年來RTO和RCO由于換熱,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復雜成分氣體等問題。
同時,由于我國RTO和RCO開發(fā)較晚,產(chǎn)品質(zhì)量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時,積極推動我國RTO和RCO產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,突破發(fā)展瓶頸,將成為未來VOCs治理重點。
??說到RTO,我們知道它其實是有一個發(fā)展過程的,有代RTO爐、第二代RTO爐和第三代RTO爐。那么這些不同的RTO爐有什么不同呢?接下來我們就來具體了解一下吧。
??代RTO爐
??兩室RTO,也就是具有兩個蓄熱室,較TO直燃爐主要增加了蓄熱室,因熱而受到歡迎。但是兩室RTO會導致未完全分解的有機廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出,限制了廢氣去除效率的可能性。
??兩室RTO的特點:處理量:1500~50000m3/h;處理效率可達95%;換熱達95%;自動化程度高。
??第二代RTO爐
??三室RTO與兩室RTO相比增加了一個蓄熱室,多出的蓄熱室的主要作用是吹掃,可以有效改善兩室RTO內(nèi)部氣流在換向過程中VOCs的直接排放問題,從而提高凈化效率。但由于三室RTO增加了一個蓄熱室,導致設備體積增大,表面散熱增多,整機能耗也升高。
??三室RTO的特點:處理量:1500~200000m3/h;處理效率可達99%;換熱效率更高達95%;增加了吹掃管路,提高了VOC去除效率;自動化程度高。