高周波熔接機的性能優(yōu)勢

高頻熔接機的性能優(yōu)勢： 1、高周波熔接機的高靈敏度火花保護裝置能有效保護模具和產(chǎn)品的缺陷，從而大大降壞模具的可能性。 2、高頻電流調(diào)節(jié)采用無級電極調(diào)節(jié)，簡單易學(xué)。 3、高周波熔接機配有高頻穩(wěn)頻器和高頻屏蔽裝置，將高頻干擾降至。 4、高周波熔接機自動過流保護系統(tǒng)可以延長真空管的使用壽命，保護模具。 5、高周波熔接機進口風(fēng)扇風(fēng)力更強、更穩(wěn)定，延長了真空管的使用壽命。

東莞高周波熔接機的作用

東莞高周波熔接機的作用 高周波熔接機將PVC或PET等塑膠薄片互粘，或與涂覆有膠膜的紙卡進行粘合,比較適用于商標、鞋材、皮革壓花、手機皮套、電腦保護套等類似產(chǎn)品，并可裁切成某種形狀（取決于模具，本公司可提供熱合模具、熔斷模具設(shè)計定制業(yè)務(wù)）。比較適用于物品的環(huán)保料密封包裝、熔接、熔斷、皮革壓花、熱壓。 高周波熔接機使用高頻電磁場的加熱原理，使包裝材料瞬間熔接粘合。為此熔接速度快，接合均勻牢固。因為同時具備切斷作用，使熔接和切斷動作一次同步完成，生產(chǎn)速度較高，切口整齊美觀，可配合模具進行多種形狀的包裝、熱壓。高周波熔接機操作簡單，穩(wěn)定性好，對操作工作技術(shù)標準不高，兩邊工作臺可同時使用，進一步提高生產(chǎn)率，非常適合中大批量的、品質(zhì)要求高的包裝生產(chǎn)。 高周波熔接機的操作安全，普遍用于皮革、皮套壓花痕、PETG等環(huán)保料吸塑熔接包裝。

高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程

高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程 高周波熔接機高頻焊接機在測量零件斜段母線的直線度時，發(fā)現(xiàn)存在偏差，但其不超過毛坯材料的厚度公差。這時，母線的拉伸變形位在10%范圍內(nèi)，被拉伸段沿寬度的延伸，即在型材的長度方向為小于2mm。 晶體式高頻機的發(fā)明，不但使機器於極低功率下使用，更因其加熱源之感應(yīng)線圈可縮小加熱范圍，甚至達2——1ψmm直徑內(nèi)。其感應(yīng)頭也不同於傳統(tǒng)真空球機臺，其體積甚至於比拳頭還小，更易裝配於化或空間狹小之機體內(nèi)。 高周波熔接機高頻機為了獲得α<30°的零件，必須在拉彎過程中毛坯的邊緣向凸模方向移動。這些移動與凹模塊一起進行，否則毛坯段將沿凹模邊緣滑動，并經(jīng)受彎曲和后續(xù)的拉直，從而引起毛坯段的過度變薄。　研制了裝有活動凹模塊的模具結(jié)構(gòu)，模具安裝在具有大功率緩沖器的壓力機上，以用于夾緊毛坯的邊緣。更不需加壓力於物件上，因而使焊件內(nèi)部材質(zhì)。也不因焊件彼此間，及其與電極間接觸面、因過電不良而產(chǎn)生電阻抗火隙。或因兩焊件間體積大小、材質(zhì)之不同或接觸面平穩(wěn)與否，而使得彼此正、負電核分佈不均，致使加熱面積不均勻，某焊件因此過熱，外加壓力而變形。 它與傳統(tǒng)電烙鐵焊槍與電阻焊接之不同，為加熱過程中不碰觸焊接物件為其特性，而且不會因焊頭過熱氧化、助焊劑等沾污而使焊接面接觸不良?！?/p>

高周波熔接機設(shè)備的選擇

關(guān)于高周波熔接機設(shè)備 高周波熔接機又叫高頻機，原理為利用高頻發(fā)射頻率大于100Khz的電磁波，瞬間加熱或是材料間發(fā)生極化現(xiàn)象，達到塑膠熔接的目的。高周波熔接機分為兩種，一種是金屬感應(yīng)加熱，利用高頻使金屬快速加熱，一般用在金屬加熱，鉚釘埋植，用于淬火，透熱，退火，焊接的理想設(shè)備。 關(guān)于高周波熔接機設(shè)備電動機功率應(yīng)大于沖壓需要的功率。高周波熔接機設(shè)備應(yīng)保證使用的方便和安全性。對干校平、校形模應(yīng)選用大噸位雙柱或四柱高周波熔接機設(shè)備。 大中型拉深模應(yīng)選用雙動或屯動高周波熔接機設(shè)備;冷擠壓模或精沖模應(yīng)選用專用冷擠壓機及專用精沖機。多孔電子儀器板件沖裁，采用沖?；剞D(zhuǎn)頭高周波熔接機設(shè)備。高周波熔接機設(shè)備的選擇，要根據(jù)本廠現(xiàn)有設(shè)備情況進行。盡量根據(jù)實際，按其設(shè)備條件，進行沖模結(jié)構(gòu)的設(shè)計。