五軸自動焊錫機(jī)廠家治具的重要性

自動焊錫機(jī)治具的重要性相信還有很多客戶并不知道，治具是確定一臺自動焊錫機(jī)效率與穩(wěn)定的必需品，一臺好的自動焊錫機(jī)不但要從焊錫機(jī)本身的質(zhì)量出發(fā)，更重要的就是為自動焊錫機(jī)設(shè)計(jì)出一個適用的治具，很多情況下一個不合適的治具直接影響產(chǎn)品產(chǎn)品焊接質(zhì)量，那么如何判斷一個治具是好于壞呢？

1、是自動焊錫機(jī)底座本身的誤差。比如價(jià)格十分低廉的自動焊錫機(jī)，那么他們的制造廠商會在工藝上大打折扣，有時候治具無論怎么放都有偏差并且不是治具設(shè)計(jì)不合理。而是自動焊錫機(jī)本身它的底座就存在很大的水平誤差。這樣導(dǎo)致Y機(jī)械軸移動過程中造成誤差，更嚴(yán)重者，甚至是烙鐵頭劃破產(chǎn)品。所以在選擇自動焊錫機(jī)時，看質(zhì)量和服務(wù)，再看專業(yè)的程度選擇自動焊錫機(jī)廠家，而不能只看價(jià)格。

2、治具設(shè)計(jì)問題。由于治具在設(shè)計(jì)上就存在工藝誤差，造成治具具根本不能契合焊接產(chǎn)品，導(dǎo)致被焊品小范圍的產(chǎn)生移動甚至不停的抖動。

3、安裝問題。有時候治具和自動焊錫機(jī)都沒有發(fā)生問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置治具，于是產(chǎn)生了誤差。建議安裝治具時在自動焊錫機(jī)生產(chǎn)廠商的工程師的指導(dǎo)下完成，安裝完畢后再進(jìn)行一段測試。

4、后期磨損問題。治具在一開始的使用過程中是沒有任何問題的，可是隨著使用時間增長慢慢的出現(xiàn)了一定的誤差，這種情況應(yīng)該就是治具在長期的使用過程中有一定的磨損或者人為的損壞。此時建議更換一個正常新治具即可。

如何選購五軸自動焊錫機(jī)廠家？

隨著自動焊錫機(jī)的普及，很多企業(yè)已經(jīng)開始思考用機(jī)器代替人工了。但是什么樣的產(chǎn)品可以用自動焊錫機(jī)？以及怎么選購自動焊錫機(jī)？

選購自動焊錫機(jī)步：清楚自家產(chǎn)品的大小尺寸。

常規(guī)自動焊錫機(jī)尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產(chǎn)品，比如PCBA板，我們可以通過拼板來實(shí)現(xiàn)效率的提升，如果比上面說的尺寸還大的產(chǎn)品，那就只能建議您考慮非標(biāo)準(zhǔn)平臺了。我們能根據(jù)您的產(chǎn)品，為您量身定做各種型號的自動化平臺。

選購自動焊錫機(jī)第二步，自家產(chǎn)品需要焊錫的地方有沒有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬向旋轉(zhuǎn)焊頭。如果焊頭沿著同一個方向焊錫的時候，產(chǎn)品有過多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉(zhuǎn)烙鐵頭到另外一個角度，這個時候你就需要選擇萬向烙鐵頭，這類機(jī)型能更好的提升該類產(chǎn)品的焊錫效率和質(zhì)量。這樣的機(jī)型有很多，比如我們生產(chǎn)的焊錫機(jī)331R、441R、5331R和6441R。

選購自動焊錫機(jī)第三步，效率的提升。我們之所以選擇用自動焊錫機(jī)，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個時候我們可以根據(jù)產(chǎn)品去選擇雙平臺和雙烙鐵頭的機(jī)型，前者能在方便人工取放產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，保證機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產(chǎn)品有：5331、6441以及5331S和6441S。

常見五軸自動焊錫機(jī)廠家烙鐵頭老化或壽命終止的判斷

首先，如何確定烙鐵的使用年限或使用壽命，主要取決于的使用和的外觀以及焊接效果。烙鐵頭老化或使用壽命終止的外觀：1，烙鐵頭的出現(xiàn)在烙鐵頭的錫上部分，一個類似于圓孔的小孔，表明鍍銅層的烙鐵頭因焊接而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)——更換，導(dǎo)致烙鐵頭部的銅鍍層被焊料取代，出現(xiàn)類似小孔的孔。我們稱之為的穿孔現(xiàn)象。穿孔無法鍍錫，焊接動作無法完成。這種現(xiàn)象是由嚴(yán)重老化引起的。 2，烙鐵頭不在烙鐵頭上因高溫使用，在接觸空氣和焊錫絲助焊劑的作用下，烙鐵頭使用一段時間后，有熔化現(xiàn)象錫但不粘錫，熔化的焊料球狀附著。在焊線的頂部或落在焊接的部件上導(dǎo)致壽命的終止。 3，使用一段時間后的鐵尖爬升現(xiàn)象，烙鐵頭會沿著烙鐵的出現(xiàn)在和套筒底部的接頭處，焊料會損壞套管甚至進(jìn)入套筒中，加熱元件損壞，烙鐵發(fā)熱體的使用壽命終止。如果是錫阱，應(yīng)立即更換新的。 4，鐵頭高度氧化，鐵為黑色，加熱后烙鐵不能熔化焊絲。黑色部分不能用烙鐵活化劑鍍錫，表明烙鐵高度氧化，終止使用壽命。如圖5所示，由于焊劑的腐蝕和高溫氧化，烙鐵頭具有殘留塊或變形的烙鐵頭，導(dǎo)致銅鍍層中殘留塊的現(xiàn)象。由于雇員的不規(guī)則操作，的變形導(dǎo)致鍍層的原始結(jié)構(gòu)，使得的加熱不均勻。上述情況表明烙鐵嚴(yán)重老化，終止了烙鐵的使用壽命。 6.判斷焊點(diǎn)數(shù)量根據(jù)焊接行業(yè)多年的對比分析，烙鐵頭的正常工作壽命約為120小時，焊點(diǎn)數(shù)約為5W。如果焊接強(qiáng)度和焊接溫度太高，則末端的終止速度將增加。

焊錫機(jī)烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機(jī)溫度是380°，如果溫度過高會影響氧化反應(yīng)，從而影響我們使用壽命，但是溫度過低也會影響焊錫頭不會充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

焊錫機(jī)洛鐵保養(yǎng)方法

我們再平時使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進(jìn)行工作，用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。