根據(jù)計(jì)劃安排,分輸壓氣站場(chǎng)區(qū)需要在進(jìn)氣投產(chǎn)前單獨(dú)完成注氮置換工作。為確保順利完成氮?dú)庵脫Q工作，分公司提前組織技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)投產(chǎn)方案，編制工藝操作票，組織召開氮?dú)庵脫Q碰頭會(huì)，與施工單位對(duì)接，明確氮?dú)庵脫Q的各項(xiàng)流程和注意事項(xiàng)，對(duì)整個(gè)置換操作進(jìn)行分工。氮?dú)庵脫Q開始前，分公司操作人員對(duì)該站所有干線閥門、旁通閥門、排污閥、排氣閥共300余個(gè)閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；

為什么不用稀有氣體，空氣中的氮?dú)庹伎諝庵锌偭康?8.08%（體積分?jǐn)?shù)），這就意味著可以通過液化空氣的方式來快速，低成本的制造氮?dú)狻?

回到管道置換（還包括其他容器的置換），以前有用本氣置換的（裝什么氣或者輸送什么氣就是用什么氣置換），但是那對(duì)操作要求非常高，特別是危險(xiǎn)氣體，稍有不慎就可能發(fā)生危險(xiǎn)。隨著對(duì)安全的重視，現(xiàn)在輸氣管道、大型儲(chǔ)氣罐在投產(chǎn)前或檢修后，都會(huì)使用氮?dú)膺M(jìn)行置換。

埋地管道分為兩段,人工島內(nèi)段和如東分輸站連接段。西段線路起始」如東分輸站,終止于接岸引堤與管線橋連接點(diǎn)。東段起始于管線橋與接島引堤連接點(diǎn),終止于人工島上LNG接收站圍墻外1米。此次氮?dú)庵脫Q施工包括線路和如東分輸站。線路管道長(zhǎng)度為19.5km,1樁至29樁,管道設(shè)計(jì)壓力為10.0MPa,管道直徑為1016mm,壁厚為26.2mm。埋地段管線防腐采用加強(qiáng)級(jí)三層PE防腐層,管線橋上管道及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用三層復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐,

氮?dú)庵脫Q過程中，在各個(gè)檢測(cè)口處定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確定氮?dú)庵脫Q進(jìn)度，檢測(cè)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。大容器吹掃可能會(huì)導(dǎo)致竄氣，吹掃可能掃不清整個(gè)容器，可同時(shí)在幾個(gè)放空口進(jìn)行取樣測(cè)試以保證達(dá)到吹掃要求。末站內(nèi)未進(jìn)行置換部分設(shè)置明顯標(biāo)志。氮?dú)庵脫Q是以氮?dú)鉃槊航橹脫Q設(shè)備內(nèi)空氣的方法，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行惰性的惰性氣體保護(hù)的一種技術(shù)。通過氮?dú)獾亩栊员Ｗo(hù)，可大大增加設(shè)備操作的安全性。濮陽丹海石化工程有限公司