螺紋鏈接廣泛用于飛機、汽車、各種機械結構，螺紋連接的松弛及螺栓斷裂和內(nèi)螺孔的銹死、滑牙嚴重地影響著各種被鏈接結構工件的可靠性，而采用鋼絲螺套能夠有效地解決這一難題。

　　鋼絲螺套簡稱絲套，是由高強度、、高表面光潔度和耐腐蝕的菱形截面不銹鋼絲繞制而成，其形如彈簧。絲套還可以作為修復手段，在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或內(nèi)螺紋脫扣、亂牙時，使其快速有效地修復到原狀。旋入特定加大的專用螺孔內(nèi)，絲套的外表面靠彈力緊密的貼合在內(nèi)螺孔上，其內(nèi)表面形成標準內(nèi)螺紋，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性，形成了彈性鏈接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布。由于絲套的作用使沿螺紋長度上的力分布比較均勻，大大減少靠近斷面處螺紋-2扣應力避免了螺栓在斷裂及螺孔螺牙剪切磨損掉，而造成事故。

絲套在螺紋連接中有下述優(yōu)點：

　　●絲套依其自身的彈力牢固的固定在殼體螺孔中，不需采取其他固定措施。

　　●操作簡單、安裝方便、快速經(jīng)濟。

　　●絲套由一根精密的不銹菱形鋼絲繞成，內(nèi)外螺紋之間無位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。

　　●體積小、重量輕、結構緊湊。

　　●保護螺孔、反復多次裝拆螺紋，不被損壞，效果好。

　　●在螺紋連接中能改善載荷沿螺紋長度方向的分布狀態(tài)，從而改善了螺栓的應力分布，并能抗沖擊、抗震，提高螺紋連接的疲勞強度，在原有的基礎上，可提高抗拉強度80%以上。

　　●絲套表面光滑，摩擦系數(shù)小。

　　●生產(chǎn)，節(jié)省原材料，適于專業(yè)化集中生產(chǎn)。

　　●修復螺孔，簡單方便，不需該變?nèi)魏纹渌Y構，看不出修理痕跡。

　　●能提高接合面的密封度。

　　●可野外操作，不需動力。

　　●同一規(guī)格，使用絲套后粗細牙可轉換。

　　●簡化結構、簡化工藝、減少零件品種等作用。

材質：材質按常見的依次有：碳鋼、不銹鋼、不銹鐵、銅、鋁等。

碳鋼又分為低碳鋼（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳鋼(比如C1035)、高碳鋼（C1045/C1050）、合金鋼(SCM435/10B21/40Cr)。

一般C1008材質都是打普通等級產(chǎn)品，比如說4.8級螺絲，普通等級螺母；C1015一般打吊環(huán)螺絲；C1018一般做機螺絲，當然也有拿來做自攻釘?shù)?；C1022一般用來做自攻釘；C1035打8.8級螺絲；C1045/10B21/40Cr打10.9級螺絲；40Cr/SCM435打12.9級螺絲。然后將螺紋襯套旋入基體螺孔正式安裝，其高度不可以高于原工件表面位置，最后一步就是采用絲錐等專用工具將鍵條在螺紋孔內(nèi)部插入，并使其保持穩(wěn)定性與緊固性，禁止松動。

不銹鋼則有SS302/SS304/SS316為常見。當然現(xiàn)在也流行大量SS201產(chǎn)品，甚至含鎳量更低的產(chǎn)品，我們叫非正宗不銹鋼產(chǎn)品；外觀看上去跟不銹鋼差不多，但是防腐性能相差很多。

1、一般情況下，硬度32HRC的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風險。所以所有10.9級以上（含10.9級）產(chǎn)品及經(jīng)過滲碳熱處理的產(chǎn)品（自攻釘）等產(chǎn)品電鍍時，都會出現(xiàn)氫脆風險。

2、氫脆即產(chǎn)品電鍍時，H 進入金屬內(nèi)部形成氣泡，致使螺絲在使用時，當場不斷，但24小時之內(nèi)發(fā)生延遲斷裂。

3、有氫脆風險的產(chǎn)品電鍍后4小時內(nèi)，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下，存放8小時左右；這就叫去氫處理。

4、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風險，但不能完全避免，所以在需要保證100%無氫脆風險的情況時，嚴禁使用電鍍產(chǎn)品；而改用達克羅、噴砂等表面處理工藝。