二手中空線

二手中空線是由機械零件組成的。因此，設(shè)計的二手中空線是否滿足前述基本要求設(shè)計的好壞將起著決定性的作用。為此應(yīng)對二手中空線零件提出以下基本要求。

強度、剛度及壽命要求

強度是指零件抵抗破壞的能力。零件強度不足，將導致過大的塑性變形甚至斷裂破壞，使二手中空線停止工作甚至發(fā)生嚴重事故。板壓機液壓控制,伺服電機調(diào)整上下不等片尺寸,活動板可自由開啟,檢修方便快捷。采用高強度材料、增大零件截面尺寸及合理設(shè)計截面形狀、采用熱處理及化學處理方法、提高運動零件的制造精度以及合理配置機器中各零件的相互位置等．均有利于提高零件的強度。

剛度是指零件抵抗彈性變形的能力。零件剛度不足，將導致過大的彈性變形，引起載荷集中，影響二手中空線工作性能，甚至造成事故。例如機床的主抽、導軌等，若剛度不足變形過大．將嚴重影響所加二零件的精度。8、濺水烘干區(qū)（風刀室）采用風自動加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。零件的剛度分整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。增大零件截面尺寸或增大截面慣性矩、縮短文承跨距或采用多支點結(jié)構(gòu)等措施，有利于提高零件的整體剛度。增大貼合面及采用精細加工等措施，將有利于提高零件的接觸剛度。一般地說，滿足剛度要求的零件，也滿足其強度要求。

壽命是指零件正常工作的期限。材料的疲勞、腐蝕、相對運動零件接觸表面的磨損以及高溫下零件的蛹變等，是影響零件壽命的主要因素。中空玻璃生產(chǎn)線對廠房的要求一般安置中空玻璃加工設(shè)備的廠房長度是有一定要求的，根據(jù)生產(chǎn)線的加工范圍的大小一般需要20米—35米以上，寬度不低于10米比較合適。提高零件抗勞破壞能力的主要措施有：減小應(yīng)力集中、保證零件有足夠大小的尺寸及提高零件表面質(zhì)量等。提高零件耐腐蝕性能的主要措施有：選用耐腐蝕材料和采取各種反腐蝕的表面保護措施。至于磨損與提高耐磨性問題以及抗蠕變問題，可參閱有關(guān)專著。

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中空生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介：

1、中空生產(chǎn)線是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃的專用設(shè)備，由上料機、清洗烘干機、檢查機、定位機、自動合片平壓機、下料機等設(shè)備組成。是投資中空玻璃企業(yè)的理想設(shè)備。

2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結(jié)構(gòu)，強度高，耐腐蝕性強。清洗倉內(nèi)有三對軟毛刷逐級清洗，并可洗鍍膜玻璃；不銹鋼水箱隔置成二個獨立倉，均配有給水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設(shè)計，良好地發(fā)揮出節(jié)水和高潔凈清洗性能。根據(jù)需要可加裝Low-E玻璃識別系統(tǒng)，自動識別Low-E膜面并能聲光報警。強力風機采用循環(huán)給風，減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響清洗風干效果特別好，并且噪音小。 

3、平壓機采用板內(nèi)自動合片方式，其特點是：前壓板采用真空吸附，后壓板使用氣浮結(jié)構(gòu)，將兩片玻璃自動合片。這種設(shè)計較大的優(yōu)點是：壓合效果好，速度快，可生產(chǎn)不等片中空玻璃。

4、整條生產(chǎn)線采用進口PLC控制、全中文彩色觸摸屏顯示和操作，根據(jù)檢測開關(guān)所檢測玻璃位置，自動控制變頻器速度和設(shè)備運行狀態(tài)。根據(jù)需要可加裝Low-E玻璃識別系統(tǒng)，自動識別Low-E膜面并能聲光報警。

中空玻璃生產(chǎn)線控制中空玻璃質(zhì)量的途徑

采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩

對各種密封材料進行相溶性實驗、盡量采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質(zhì)量，延長功能壽命的有效途徑。玻璃的切割精度和邊部質(zhì)量必須達到標準和合同規(guī)定的要求,切割設(shè)備可以是切割尺、切割樣板、切割機。現(xiàn)代建筑的不斷立異和發(fā)展，玻璃幕墻的泛起對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕墻中空玻璃不僅要體現(xiàn)美觀，還要在功能壽命以內(nèi)達到節(jié)能效果。

采用優(yōu)良的中空玻璃加工設(shè)備

一，采用自動化高的中空玻璃生產(chǎn)線，自動化設(shè)備連續(xù)性好，可以保證中空玻璃從玻璃原片到合格的成品具有一致性，質(zhì)量好，同時較大程度提高了生產(chǎn)效率；

二，不管是一道密封仍是第二道密封設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動化程度高的封膠設(shè)備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質(zhì)量的影響。