為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、氦質(zhì)檢漏技術(shù)等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率，近年來中國在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產(chǎn)，并與全自動生產(chǎn)線組線配套。

以前，中國鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動化，單機單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證。鐵桶經(jīng)久耐用，不怕水沖，不怕火燒，不受環(huán)境影響，不容損壞、變形，很適合盛裝液體，也常用于石油的運輸?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。

為了得到更好的涂裝質(zhì)量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。

　鍍鋅鐵桶制造業(yè)屬機械制造業(yè)的一種生產(chǎn)類型，在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)通過中，經(jīng)常存在著的不安全狀態(tài)、人的不安全因素、設備設施的隱患和環(huán)境因素，導致在生產(chǎn)中發(fā)生一些安全事故，尤其是鍍鋅鐵桶噴涂烘干工序，由于存在大量的油漆稀釋劑等毒有害物質(zhì)，可能造成人員的傷害性更大。目前制桶企業(yè)正在紛紛改進工藝和設備，以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。

鐵桶在日常使用時應注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。

現(xiàn)在的鐵桶市場上，新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn)，令人耳目一新。4、搬運鐵桶時，不要采取拋、滾、滑的方式，應輕搬輕放，防止受到碰撞、打擊或跌落。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產(chǎn)，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優(yōu)勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個發(fā)展趨勢?！叭藷o我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發(fā)展的恒定定律。

鐵桶在日常使用時應注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。