太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

水壓試驗是高頻焊管生產(chǎn)的主要設(shè)備。目前，高頻焊管生產(chǎn)的中所采用的水壓試驗機，其工作過程為：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓、出料。該流程同時構(gòu)成了試管水壓機的基本動作循環(huán)，現(xiàn)代水壓試驗機均采用PLC控制，使各工作過程自動依次完成，并具有試驗結(jié)果參數(shù)自動記錄功能。根據(jù)密封形式可分為徑向密封和端面密封。這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據(jù)自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型。徑向密封是采用與高頻焊管內(nèi)徑或外徑配合的密封圈，通過密封圈的受壓膨脹以實現(xiàn)密封管壁的目的，其優(yōu)點是高頻焊管夾緊和抽出都很容易、密封可靠、高頻焊管軸向受力小、不容易彎曲，但密封頭結(jié)構(gòu)較為復雜，規(guī)格較多，且管端存在試驗盲區(qū)；端面密封是依靠密封材料與管口端面壓迫而達到管口密封的目的，其優(yōu)點是試驗結(jié)構(gòu)簡單、通用性好，但對密封材料性能和油水壓差比例和伺服控制系統(tǒng)的要求較高。

螺旋鋼管成型前螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在jia位置實現(xiàn)焊接，不容易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在jia的焊接位置實現(xiàn)焊接，不出現(xiàn)任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質(zhì)量得到很好的保證。焊管機組廠家為了適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展，必須提高維修質(zhì)量，焊管機組不能重使用、輕保養(yǎng)，預(yù)防維修意識要加強。

縮小機架間距離

管坯邊緣在機架之間受到壓縮變型力. 當架距較大時,在各架積累的邊緣延伸必須由后幾架機座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,實質(zhì)上也就是增加機架數(shù)目,可以隨時由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,,改善了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.

調(diào)整機架間速度,

在成型各架,使下一架的速度略大于上一架的速度,給以若干張力,可以防止由于邊緣延伸而產(chǎn)生的波浪.在集體傳動的機組上,可以逐架增大下輥的底徑,(0.6—1.0毫米),不僅逐架提高線速度,而且也增加了該架的變形區(qū)長度.在單獨傳動的機組上可以通過對電機轉(zhuǎn)速的微調(diào)來實現(xiàn).