對煤泥烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造的時候，也注意了系統(tǒng)密封，減少漏風(fēng)問題。煤泥烘干機(jī)尾部磚結(jié)構(gòu)沉降至上料口以及下料口是兩處漏風(fēng)比較嚴(yán)重的地方，在改造中，拆除了就沉降室，新建了鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)砌保溫磚的新沉降室，在下料口設(shè)置了單板閥，同時在濕煤泥下料口新增了鎖風(fēng)裝置。

國信機(jī)械作為煤泥干燥機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計出更節(jié)能的煤泥干燥機(jī)，歡迎新老客戶選購。

回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成?；剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行，干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

國信機(jī)械將回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)的詳細(xì)資料以及參數(shù)做出詳細(xì)解釋，讓用戶了解設(shè)備；購機(jī)后指派專門的售后服務(wù)人員指導(dǎo)用戶安裝、調(diào)試、運行，并且現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員，直到用戶滿意為止。

煤泥烘干機(jī)用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題，首先要查明和建立尺寸鏈，即確定封閉環(huán)，并以封閉環(huán)為依據(jù)查明各組成環(huán)，然后確定保證裝配精度的工藝方法和進(jìn)行必要的計算。查明和建立裝配尺寸鏈的步驟如下:判別組成環(huán)的性質(zhì)畫出裝配尺寸鏈圖后，判別組成環(huán)的性質(zhì)即增、減環(huán)。在建立裝配尺寸鏈時，除滿足封閉性、相關(guān)性原則外，還必須符合這些要求:一是組成環(huán)數(shù)少原則：從工藝角度出發(fā)，在結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下，標(biāo)注零件尺寸時，應(yīng)使一個零件僅有一個尺寸進(jìn)入尺寸鏈，即組成環(huán)數(shù)目等于有關(guān)零件數(shù)目。二是按封閉環(huán)的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。查明組成環(huán)，畫裝配尺寸鏈圖。從封閉環(huán)任意一端開始，沿著裝配精度要求的位置方向，將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連，直到與封閉環(huán)另一端相接為止，形成一個封閉形的尺寸圖，圖上的各個尺寸即是組成環(huán)。加強(qiáng)煤泥烘干機(jī)收塵系統(tǒng)的密封 ，減少除塵器漏風(fēng) 。除塵器一般為負(fù)壓操作 ，漏風(fēng)不但使收塵風(fēng)量增加 ，而且會使煙氣溫度降至露溫度點以下令殼體內(nèi)表面結(jié)露。提高煤泥烘干機(jī)電除塵器零部件抗腐蝕能力 。殼體內(nèi)表面應(yīng)涂上防腐漆 ，板和線采用不銹鋼或鋁合金制成 ， 或在易腐蝕件上加一層耐溫導(dǎo)電的保護(hù)層 。盡量減少鋼件表面缺陷 ，如 ：夾渣 、加工應(yīng)力 、裂紋 、尖角 、焊縫等。

在煤泥烘干進(jìn)行中，熱源是整個的生產(chǎn)動力，燃燒室是熱源的載體，能夠通過熱氣體本身的作用到達(dá)桶內(nèi)的熱風(fēng)是不穩(wěn)定也不均勻，鼓風(fēng)機(jī)的作用就是要把熱源能夠更加均勻穩(wěn)定的吸進(jìn)來在排到烘干筒內(nèi)，這樣就可以保證在筒內(nèi)的溫度很穩(wěn)定。目前在生產(chǎn)中使用多的就是離心式的鼓風(fēng)機(jī)，在生產(chǎn)中還用到的是引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的作用是恰恰相反的，鼓風(fēng)機(jī)是把熱源引進(jìn)筒內(nèi)，但是引風(fēng)機(jī)終是把熱源排出，鼓風(fēng)機(jī)是安裝在進(jìn)料端的，但引風(fēng)機(jī)是在出料段，熱源在筒內(nèi)后，容易堆積在入料口，慢慢的往出料口移動，就會造成溫度不均勻，引風(fēng)機(jī)就是要把熱氣體及時的引到出料口，目的就是要維持筒內(nèi)的溫度一樣，實現(xiàn)熱循環(huán)。