全自動(dòng)高頻拼板機(jī)庫存式生產(chǎn)問題

由于有的產(chǎn)品是根據(jù)基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的定制，所以企業(yè)會(huì)提前生產(chǎn)一定數(shù)量規(guī)格的實(shí)木拼板，儲(chǔ)存在倉庫中，為了下次能夠在其他產(chǎn)品中用到。但是這種生產(chǎn)方式會(huì)給企業(yè)帶來一些問題：

1、拼板規(guī)格和零件的不匹配導(dǎo)致大量拼板用不到，造成物料浪費(fèi)，增加原材料成本。

2、實(shí)木拼板庫存管理成本增加。由于長(zhǎng)期以來，大量拼板不能用到產(chǎn)品零件中而被長(zhǎng)期積壓在庫存中，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金，增加庫存管理的成本。

因此，優(yōu)化實(shí)木拼板的生產(chǎn)，降低成本，便是企業(yè)提高生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。除了完善加工標(biāo)準(zhǔn)，采用信息化管理來滿足柔性生產(chǎn)外，選擇一款好的設(shè)備、建立完善的實(shí)木拼板生產(chǎn)線也是企業(yè)提的“剛需”。

眾碩機(jī)械高頻拼板機(jī)

目前，在拼板工序上，眾碩的高頻拼板設(shè)備已得到了廣泛的運(yùn)用，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都備受歡迎，特別是以全自動(dòng)高頻拼板（家具板）生產(chǎn)線為代表的數(shù)字化拼板設(shè)備，僅需1人即可操作，已經(jīng)逐漸成為越來越多實(shí)木家具企業(yè)的必選項(xiàng)。

一、成本更低、精度更高

在拼板時(shí)變形小、膠縫熱，木材的發(fā)熱量低，拼一立方板材耗電只需要15-30度電。此外，整個(gè)加工過程高度自動(dòng)化，很大程度上減少人工需求，同時(shí)克服了人工操作導(dǎo)致的生產(chǎn)效率時(shí)高時(shí)低，在保證生產(chǎn)線穩(wěn)定工作的同時(shí)有效應(yīng)對(duì)家具企業(yè)用工難、招工難的困境。

二、加工優(yōu)勢(shì)更明顯

1、高頻拼板能自動(dòng)加熱，讓不同木材的含水率在拼板過程中再次被修正，從而達(dá)到穩(wěn)定控制含水率。

2、能拼接厚度很薄為3mm的木薄板，通過高頻施壓可以保證拼板的平整度，進(jìn)而減少板材后期砂光加工的切削量，節(jié)約材料。

拼板機(jī)型號(hào)的差別

大家應(yīng)該都知道拼板機(jī)分為好多種，今天呢，我們就為大家講解一下氣動(dòng)拼板機(jī)與高頻拼板機(jī)的差別。

氣動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化程度很高，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，根據(jù)電子屏幕菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一定程度的工作，而且輸入數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)施壓、泄壓等操作，由各種傳感器反饋信號(hào)，更能準(zhǔn)確的控制木材的拼接質(zhì)量，以至于損壞木材。拼板的質(zhì)量受電腦控制，就能排除了由于工人的不穩(wěn)定的工作造成一定程度的損壞，而且氣動(dòng)拼板機(jī)的安全性能更加好，不會(huì)造成自由落門等事故。

拼板設(shè)備工作原理

平板機(jī)大家從字面上就可以理解它的作用就是用來拼接的，這種設(shè)備在木材加工應(yīng)用是非常廣泛的，傳統(tǒng)的木板拼接工藝是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)的需求的，手工作業(yè)是很早以前的了，而且工作效率很低，現(xiàn)在大型的工廠都在使用拼板機(jī)，那拼版機(jī)工作原理都有哪些呢，都需要注意些什么呢，接下來由小編來為大家簡(jiǎn)單介紹下吧。

1、拼板機(jī)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，懸掛氣缸一定要提前退出支架兩側(cè)。

2、嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)事故。

3、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板和其他的阻礙物清理干凈，使得拼板機(jī)能夠順利進(jìn)行。

5、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則嚴(yán)重影響到氣缸的使用時(shí)間。