干化機(jī)工作原理

根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥干化焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化機(jī)包括相連接的多個(gè)所述污泥干化模塊、以及一個(gè)所述第二污泥干化模塊;所述多個(gè)污泥干化模塊和第二污泥干化模塊的污泥出口和污泥進(jìn)口依次對(duì)接，或者，所述污泥干化模塊的外殼和第二污泥干化模塊的第二外殼為一整體外殼，并且在相鄰的所述污泥干化模塊之間、相鄰的所述污泥干化模塊和第二污泥干化模塊之間設(shè)置隔板，所述隔板上設(shè)置開(kāi)口;

　　所述出水管的出水依次流經(jīng)所述第二污泥干化模塊的第二表冷器、多個(gè)串聯(lián)連接的所述污泥干化模塊的表冷器

污泥傳統(tǒng)處理方法主要有土地利用、填埋和焚燒等，隨著環(huán)境要求的標(biāo)準(zhǔn)提高，傳統(tǒng)方法不能滿(mǎn)足環(huán)保要求。污泥處置朝著無(wú)害化、減量化和資源化方向發(fā)展。利用磚廠協(xié)同處理為你是經(jīng)濟(jì)可行的資源化處理方式。磚廠處理污泥一般采用烘干后摻入煤炭中投入窯爐焚燒的方式處理。但是由于烘干污泥初期投資費(fèi)用大，運(yùn)行成本高，并且在運(yùn)行中存在臭氣飛揚(yáng)等諸多問(wèn)題，一直沒(méi)有得到廣泛推廣。由泰安三立環(huán)?？萍加邢薰狙兄频奈勰啾盟头贌b置，可以直接將污泥噴射到焙燒帶焚燒，全程管道封閉輸送，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)污泥摻燒的流量，適應(yīng)窯爐的溫度。摻燒過(guò)程安全平穩(wěn)可靠，環(huán)保節(jié)能大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改善了工作環(huán)境。它具有效率高、低污染、成本低的特點(diǎn),燃料產(chǎn)生的廢棄物較少,對(duì)環(huán)境污染較小,而且減少了不必要的浪費(fèi)。

低溫污泥干化技術(shù)更環(huán)保

1). 采用密閉式干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置；采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少；

2)可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本；

3)可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；

4)可適合83%-50%含水率污泥干化；

5) 下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上 ；

低溫污泥干化技術(shù)與其他污泥烘干機(jī)的比較

在技術(shù)方面，一些地方企業(yè)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，并取得了可喜成績(jī)。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂(lè)清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機(jī)”。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，這套設(shè)施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內(nèi)燃燒，并以產(chǎn)生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說(shuō)，焚燒廂內(nèi)的溫度高達(dá)800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機(jī)殘余物也被氧化分解。因此，污泥焚燒輸送泵認(rèn)為這兩點(diǎn)在很大程度上限制了我國(guó)污泥的處理。