傳統(tǒng)吹塑瓶廠家平凡與偉大，就在一個“差不多”

前段時間，我們的銷售客服在網(wǎng)絡(luò)上接到一個詢盤，客戶是做玩具的，現(xiàn)在想要做一批小孩的玩具，泡泡瓶，由于沒有跟塑料瓶廠家合作過，所以在網(wǎng)絡(luò)上找到我們，在跟客戶交流時，客戶對產(chǎn)品的需求很多時候用了差不多的字眼，我們的銷售工程師覺得這樣溝通肯定會出問題，所以堅(jiān)持讓客戶到工廠來溝通，并強(qiáng)調(diào)以差不多不明確的需求是會出大問題。這只是一個小事情，但是對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠家來說這是工作必須要堅(jiān)持的，一點(diǎn)點(diǎn)誤差，都會造成生產(chǎn)事故。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動化程度高，型坯的夾持及轉(zhuǎn)位系統(tǒng)要求精度高，設(shè)備造價高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺機(jī)械(注吹機(jī)或注拉吹機(jī))吹出成品，生產(chǎn)效率較高。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

注射吹塑：

注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。

① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

② 注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

④ 開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

注塑吹塑有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：制品強(qiáng)度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運(yùn)用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。

缺點(diǎn)：機(jī)器的設(shè)備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復(fù)雜的容器，難以成型橢圓形制品。

pvc吹塑模與壓延膜的區(qū)別

耐低溫pvc吹塑加工吹塑：是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，

壓延：是將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙，使溶體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品，后經(jīng)自然冷卻成型的方法。

吹塑模：可以做形狀比較多，中空的都可以

壓延模：常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)

二者，的本質(zhì)卻別在于成型力的來源不同