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褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯操作流程誠(chéng)信企業(yè)推薦「沃海重工」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 08:28  

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旋窯回轉(zhuǎn)窯施工工器具、燃材料的準(zhǔn)備

在的生產(chǎn)研制為一體的生產(chǎn)企業(yè)中,旋窯回轉(zhuǎn)窯的施工工器具、燃材料的準(zhǔn)備非常的重要,需要從技術(shù)領(lǐng)域和生產(chǎn)領(lǐng)域兩個(gè)方面來(lái)完成整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行和操作:

1、重點(diǎn)放在大型吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備上。

2、應(yīng)準(zhǔn)備與工程質(zhì)量要求相匹配的檢驗(yàn)儀器。

3、為保證回轉(zhuǎn)窯的工藝特性,在安裝時(shí)能準(zhǔn)確地達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)斜度及同一組托輪的兩托輪頂在同一標(biāo)高上,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備兩塊斜度一樣的斜度規(guī)(其斜度應(yīng)與窯的設(shè)計(jì)斜度一致),一根大平尺。

4、如果筒體對(duì)口采用自動(dòng)焊焊接,必須準(zhǔn)備一套電源及自動(dòng)焊機(jī)。

5、筒體、輪帶、大齒圈、托輪組的搬運(yùn)及臨時(shí)鋪、墊等需要耗費(fèi)一定數(shù)量的道木。

6、不僅對(duì)常用的鋼絲繩、繩索、卡具要充分準(zhǔn)備,對(duì)吊裝較特殊部件所用的鋼絲繩、繩索、卡具也要適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。

7、準(zhǔn)備清洗用的除漆劑、洗油、毛刷、棉紗等,

8、準(zhǔn)備切割和焊接材料。

9、準(zhǔn)備一定數(shù)量適當(dāng)規(guī)格的鋼板和墊鐵。


旋窯冶金回轉(zhuǎn)窯篦冷澆注料施工的分析與對(duì)策

根據(jù)行業(yè)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)行中,總結(jié)出旋窯回轉(zhuǎn)窯篦冷澆注料的施工危險(xiǎn)的分析和對(duì)策,這樣讓技術(shù)人員在實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,以免造成運(yùn)行中的危險(xiǎn),給企業(yè)的運(yùn)作帶來(lái)?yè)p失,也為客戶帶來(lái)問(wèn)題的及時(shí)解決方案。

篦冷機(jī)澆注料施工危險(xiǎn)分析

一、 危險(xiǎn)分析

1、 篦冷機(jī)的檢修與窯的檢修存在交叉作業(yè)問(wèn)題:轉(zhuǎn)窯時(shí)窯內(nèi)材料墜入篦冷機(jī),傷害篦冷機(jī)里的作業(yè)人員;

2、 篦板上的澆筑料清理與澆筑與篦板下的機(jī)械維修存在交叉作業(yè);

二、對(duì)策

1、正確穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防護(hù)眼鏡;

2、交叉作業(yè)要經(jīng)過(guò)審批,要盡可能錯(cuò)開(kāi)時(shí)間,不能錯(cuò)開(kāi)時(shí)要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施;

3、篦冷機(jī)屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)。


延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯使用壽命的有效措施

回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點(diǎn)外,在不定形耐火材料(以下統(tǒng)稱澆注料)諸多種類中生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,不需要特殊設(shè)備。

澆注料原理

澆注料作用:防止高溫火焰或氣流對(duì)窯體的直接損傷,保護(hù)窯筒體;防止腐蝕物質(zhì)對(duì)窯體侵蝕;防止物料氣流對(duì)窯體腐蝕;降低窯體溫度,減少窯體氧化,防止窯體高溫強(qiáng)度下降,發(fā)生塌窯;增加蓄熱保溫作用;改善窯皮性能。

許多廠家新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線點(diǎn)火投料生產(chǎn)狀況日益改善,運(yùn)轉(zhuǎn)率逐年提高,但是對(duì)于耐火澆注料的使用上都還存在著的問(wèn)題,下文對(duì)耐火澆注料使用情況做出了總結(jié)。

澆注料問(wèn)題分析

澆注料脫落原因分析:

1、機(jī)械應(yīng)力:窯筒體變形和轉(zhuǎn)的熱膨脹作用引起剪切力破壞。

2、化學(xué)侵蝕:硅酸鹽、鐵酸鹽、堿鹽腐蝕。

3、熱應(yīng)力:過(guò)熱和熱震作用引起,各部位在運(yùn)行過(guò)程中形態(tài)發(fā)生變化,各種不同應(yīng)力破壞澆注料的結(jié)構(gòu)。

4、原燃料的變化特別是使用了煤之后煤灰分突然大量沉降,導(dǎo)致窯尾煙室斜坡、分解爐縮口結(jié)皮 頻繁,需要人工用鐵器工具進(jìn)行清理,難免造成耐火材料機(jī)械損傷,

5、同時(shí),入窯生料飽和比波動(dòng)大,化學(xué)侵蝕,液相堿鹽的滲入使?jié)沧⒘辖Y(jié)構(gòu)惡化,降低抗熱疲勞性能,熱震穩(wěn)定性,抗堿蝕能力和與還原氣氛變化能力有相當(dāng)降低。

6、窯爐開(kāi)停頻繁,耐材壽命大為縮短,加上熟料粉塵沖刷、侵蝕,以及窯溫冷熱而發(fā)生膨脹,導(dǎo)致窯頭罩、三次風(fēng)管、篦冷機(jī)等多處澆注料發(fā)生脫落故障。