通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉(zhuǎn)和靜止的時間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動角的總和為360°。驅(qū)動角與靜止角之間的比為機構(gòu)自身的動靜比
在凸輪分割器工廠中，包括其它行業(yè)也是如此，每一位參與的生產(chǎn)人員都不是與生俱來就有極強的品質(zhì)意識的。筆者曾經(jīng)就職于一家日本公司，這家公司的所有職工從入職開始就對品質(zhì)進行意識培訓。比如一進入工廠，就從簡單的5S做起，把生活中一點一滴的行為習慣，全部融入到品質(zhì)管理工作中去，每個班前都要進行品質(zhì)的異常分析，品質(zhì)的案例分享，每個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都有詳細的工作流程和品質(zhì)要求，用品質(zhì)管理規(guī)程性的文件來約束每一位職工的行為標準。所有涉及到品質(zhì)方面的考核及指標全部量化管理，真正的品質(zhì)管理要從一點一滴做起。有一句名言，一屋不掃何以掃天下，品質(zhì)管理中的細節(jié)管理，尤其重要。這些關(guān)于管理中的做法我們凸輪分割器廠家都要有條件借鑒一下。
分割器中當滾針軸承出現(xiàn)破損后，會在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機使用中，甚至會出現(xiàn)兩個或兩個以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復的，只能進行更換。建議在出現(xiàn)類似情況時，將分割器返廠進行檢查和維修。為了讓自動化系統(tǒng)的傳動執(zhí)行實現(xiàn)間歇動停的功能，會充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉(zhuǎn)和停止的動作周期，自動化系統(tǒng)完成生產(chǎn)加工的動作，常使用的驅(qū)動角有90度到330度間的許多種類，在實際的應用中，根據(jù)運行速度、負載等，決定選擇使用驅(qū)動角的大小。