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發(fā)布時間:2020-10-01 04:40  
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介紹:
據(jù)資料介紹,聚四氟波紋管彈力的大小與波紋管壁厚和壓縮的時間有關(guān),當(dāng)一定壁厚尺寸的波紋管在壓縮后隨著時間的增長,波紋管的彈力就逐漸減少。與其它方式的密封(如壓蓋軟填料密封)比較,具有走漏量低、摩擦磨損小、運用壽命長、作業(yè)牢靠、不需平時維護泵用機械密封等一系列長處。在開始壓縮的四小時內(nèi),其彈力減少很快,其后,彈力減少值就非常緩慢,因此端面波紋管型機械密封安裝在泵上后,hao經(jīng)過四小時再開始運轉(zhuǎn)比較好。
介質(zhì)中含有固體顆粒,用雙端面機械密封也是一種有效辦法。雙端面密封腔內(nèi)壓力高于被密封介質(zhì)壓力,密封液從端面的外周進入兩接觸平面,其泄漏趨勢是內(nèi)漏(即內(nèi)流式)。
另一種辦法是摩擦副配對材料用硬環(huán)對硬環(huán),取相同的端面寬度。由于環(huán)的硬度比顆粒硬度高,所以端面不會受到磨損或拉毛。
底入式攪拌軸機械密封在不卸料、不卸壓條件下的拆裝結(jié)構(gòu)
底入式攪拌軸采用機械密封需要解決好以下幾個主要問題:
1. 在結(jié)構(gòu)上做到不使攪拌釜內(nèi)沉積在底部的固體雜質(zhì)與機械密封相接觸;
2. 當(dāng)密封失效時,不必排除釜內(nèi)液體也能卸除機械密封進行維修工作。
3. 笨重的傳動機構(gòu)在攪拌釜的底部,吊運、搬移困難,要求做到不拆除這些傳動機構(gòu)的情況下完成機械密封的拆卸和重新安裝。
防止固體雜質(zhì)與機械密封接觸:在機械密封和釜底之間增加一道填料密封,用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環(huán)形間隙中去。另外,密封箱外殼散發(fā)的熱空氣在底座內(nèi)徑軸上風(fēng)扇的攪動、對流、降低了密封箱中密封液的溫度。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送,其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1~2公斤/厘米2,這樣,沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內(nèi),以阻止釜內(nèi)固體雜質(zhì)與機械密封相接觸,避免雜質(zhì)卡住彈簧,磨壞端面。
