布袋除塵器使用時(shí)需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：

　　盡管PPS濾袋的“性價(jià)比”較好，但根據(jù)PPS濾料所存在的弱點(diǎn)問(wèn)題，就迫使電廠燃煤鍋爐布袋除塵器的用戶，在選用PPS除塵布袋對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行排放控制時(shí)，不得不做好以下工作：

　　1.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°C以下，并且始終高于煙氣酸溫度20°C以上。布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會(huì)造成濾袋纖維變形，從而失去強(qiáng)度。如果入口煙溫控制不好，就可能縮短PPS除塵布袋的使用壽命。要做好這項(xiàng)工作，煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必需做到準(zhǔn)確無(wú)誤。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動(dòng)和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時(shí)、操作時(shí)違反操作規(guī)程等。在隨后的除塵集金層I過(guò)程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過(guò)濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修,及時(shí)排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修

布袋除塵器是采用過(guò)濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過(guò)程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過(guò)濾技術(shù)進(jìn)固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過(guò)濾元件，對(duì)合塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。

　　當(dāng)含塵氣體通過(guò)潔凈的濾袋時(shí)，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會(huì)隨氣流從濾袋的孔隙中穿過(guò)，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過(guò)濾過(guò)程進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式長(zhǎng)春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細(xì)小的顆?？繑U(kuò)散、靜電等作用也獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過(guò)濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時(shí)間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱(chēng)為“一次粉塵層”。在隨后的除塵 集金層I過(guò)程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過(guò)濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用