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發(fā)布時間:2021-04-08 17:51  
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起重設(shè)備
起重設(shè)備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到達(dá)目的地后卸載,再空行程到取料地點,完成一個工作循環(huán),然后再進行第二次吊運或搬運。中文名起重設(shè)備外文名Lifting equipment用 途搬運成件物品運動方式起升運動、水平運動主要特點結(jié)構(gòu)龐大,吊運的重物多種多樣應(yīng) 用工業(yè)、交通等目錄1 概述2 工作原理3 設(shè)備分類4 基本機構(gòu)5 主要特點6 操作規(guī)程7 維護保養(yǎng)概述編輯起重機械亦可稱為起重設(shè)備,是工業(yè)、交通、建筑企業(yè)中實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化、自動化,減輕繁重體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備,在我國已擁有大量的各式各樣的起重設(shè)備。在高校實驗室使用起重設(shè)備雖數(shù)量不多、起重噸位不大,但由于起重設(shè)備使用頻率不高,對其維護保養(yǎng)及安全運行顯得更為重要。一、從以下三方面確起重設(shè)備需要檢查的緣由:1、檢查起重設(shè)備上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動。起重設(shè)備是一種以間歇作業(yè)方式對物料進行起升、下降、水平移動的搬運機械,起重設(shè)備的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,起重設(shè)備在不斷地完善和發(fā)展之中,先進的電氣、光學(xué)、計算機技術(shù)在起重設(shè)備上得到應(yīng)用,其趨向是增進自動化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更簡化、省力和更安全可靠。 [1]
起重機通用八大部件的安全檢查方式:
1、吊鉤。檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
2、鋼絲繩。檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。
3、制動裝置。
4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求;
5、滑輪?;喪欠裨O(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
6、減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
8、聯(lián)軸器。聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
起重機大型的機械設(shè)備,不管是什么類型的都是需要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗的,但是很多時候起重機的檢驗不合格,存在的因素有很多,主要有下面幾點。
設(shè)備資料不齊全
在起重機的檢查過程中,起重機的產(chǎn)品標(biāo)志與《起重機運輸機械編制方法》的規(guī)定常常存在差異,根據(jù)起重機的規(guī)定,起重機的工作水平將分為A1-A8和其他級別。
起重機設(shè)置不合理
在起重機的生產(chǎn)過程中,缺少一些部件,根據(jù)起重機安全規(guī)程的要求,起重機必須具有失壓保護功能,通過啟動按鈕開關(guān)和接觸器進行電壓損失保護,但沒有啟動。起升機構(gòu)是起重機的基本工作機構(gòu),大多是由吊掛系統(tǒng)和絞車組成,也有通過液壓系統(tǒng)升降重物的。起重機上的噸位,在啟動時經(jīng)常被緊急開關(guān)取代,隨著時間的推移,緊急開關(guān)會磨損,這將影響起重機在緊急情況下的響應(yīng)能力,導(dǎo)致安全事故。
忽視接地線的安裝
起重機的安全規(guī)范明確規(guī)定,駕駛室與起重機本身的連接在螺栓連接時不小于兩個,在起重機中,工人經(jīng)常注意電氣設(shè)備的質(zhì)量是否符合規(guī)格,而忽略了。因此,當(dāng)起重機工作時,經(jīng)常會損壞司機的人身安全。
設(shè)計不標(biāo)準(zhǔn)
在起重機的各個部位中,總路線接觸器的安裝將被許多設(shè)計者忽視,因此不會給安裝人員留下太大的空間來安裝總路線接觸器。所有操作系統(tǒng)的接觸點易粘,在這種情況下,會給起重機的工作帶來不利影響。


山東重廳機電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。長期以來,公司通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。
越野輪胎起重機工作中的越野輪胎起重機是70年代發(fā)展起來的一種起重機,其吊重功能與輪胎起重機相似,也可進行不用支腿吊重及吊重行駛。所不同的是底盤的結(jié)構(gòu)形式及由獨特的底盤結(jié)構(gòu)所帶來的行駛性能的提高。這種起重機的發(fā)動機均裝在底盤上,底盤有兩根車軸及四個大直徑的越野花紋輪胎。四個車輪均為驅(qū)動輪及轉(zhuǎn)向輪,當(dāng)在泥濘不平的工地上轉(zhuǎn)移工位時,四個車輪都傳遞動力,即四輪驅(qū)動,以提高通過泥濘地面及不平路面的能力。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。當(dāng)在平坦路面以較快速度行駛時,只用前軸或后軸的兩個車輪驅(qū)動,以減少能耗。在起重機的隨機文件中,用4×4表示四輪驅(qū)動,4×2表示4個車軸中有兩個車輪是驅(qū)動輪。該車型適合狹小的場地作業(yè)??蓪崿F(xiàn)連續(xù)無級變速,在路面阻力突變的情況下發(fā)動機也不會熄火,因而極大的方便了司機的操作??梢运揭拜喬テ鹬貦C是一種性能擴展了的、強力而靈活的輪胎起重機。

用途應(yīng)用
門式選用(1)單雙梁一般情況下,起重量在50t以下,跨度在35m以內(nèi),無特殊使用要求,宜選用單主梁式。如果要求門腿寬度大,工作速度較高,或經(jīng)常吊運重件、長大件,則宜選雙梁門式起重機。(2) 跨度門式起重機的跨度是影響起重機自身質(zhì)量的重要因素。選擇中,在滿足設(shè)備使用條件和符合跨度系列標(biāo)準(zhǔn)的前提下,應(yīng)盡量減少跨度。(3)輪距確定(a)能滿足門架沿起重機軌道方向的穩(wěn)定性要求(b)貨物的外形尺寸要能順利通過支腿平面鋼架(c)注意使輪距B與跨度S成一定比例關(guān)系,一般取輪距B=(1/4—1/6)S。(4)間距尺寸在工作中,門式起重機外部尺寸與堆場的貨物及運輸車輛通道之間應(yīng)留有一定的空間尺寸,以利于裝卸作業(yè)。一般運輸車輛在跨度內(nèi)裝卸時,應(yīng)保持與門腿有0.7m以上的間距。吊具在不工作時應(yīng)與運輸車輛有0.5m以上的間距,貨物過門腿時,應(yīng)有0.5m以上的間距。(5)電氣設(shè)備它應(yīng)符合通用門式起重機GB/T14406—1993的有關(guān)規(guī)定。節(jié)能應(yīng)用橋式起重機是工礦企業(yè)中應(yīng)用十分廣泛的一種起重機械,某機務(wù)段現(xiàn)配屬多臺橋式起重機,每天使用頻繁,工作量很大。橋式起重機能否正常工作直接影響機車檢修任務(wù)的完成和人身、設(shè)備的安全。③平衡起重機俗稱平衡吊,它是運用四連桿機構(gòu)原理使載荷與平衡配重構(gòu)成一平衡系統(tǒng),可以采用多種吊具靈活而輕松地在三維空間吊運載荷。原使用的橋式起重機拖動系統(tǒng)采用繞線式交流異步電機,轉(zhuǎn)子回路內(nèi)串入多段外接電阻調(diào)速,采用凸輪控制器、繼電器-接觸器控制,這種控制系統(tǒng)主要缺點是:電機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速屬能耗型轉(zhuǎn)差調(diào)速,能耗大,機械特性軟,調(diào)速范圍小,平滑性差;機械沖擊大,影響使用壽命;

