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在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時(shí)，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時(shí)進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。一般要求烘干室正常運(yùn)行時(shí)，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環(huán)境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過環(huán)境溫度30度。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會(huì)使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點(diǎn)（顆粒）。

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當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí)，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時(shí)，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時(shí)，涂膜上的顆粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。經(jīng)驗(yàn)證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

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噴粉房的周圍生產(chǎn)環(huán)境

噴粉房的周圍生產(chǎn)環(huán)境，將直接影響涂膜的表面質(zhì)量，對(duì)于電暈放電的靜電噴槍的涂裝，環(huán)境中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂裝的粉房，通過靜電作用使帶電雜質(zhì)吸附在涂裝物表面，在粉末熔融流平時(shí)，成為涂膜表面顆粒。整潔的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有良好的作用。

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             噴漆室是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室中制造的人工環(huán)境，能滿足涂裝作業(yè)對(duì)環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求;為操作人員創(chuàng)造相對(duì)舒適、安全的工作環(huán)境;能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護(hù)噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子(霧粒)能及時(shí)從噴涂的現(xiàn)場帶走，以保證噴涂質(zhì)量。而噴塑護(hù)欄主要是指采用噴塑的表面處理法對(duì)護(hù)欄進(jìn)行表面處理后的護(hù)欄稱為噴塑護(hù)欄。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。