視覺(jué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類(lèi)難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。




視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用：視覺(jué)檢測(cè)在零件檢測(cè)中應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如硬l幣、汽車(chē)零部件、連接器等。通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對(duì)缺陷類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。




自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)制造上的運(yùn)用：1：外觀缺陷檢測(cè)。檢驗(yàn)生產(chǎn)流水線商品有無(wú)品質(zhì)咨詢(xún)題，該環(huán)節(jié)也是替代人工較多的環(huán)節(jié)。如剪子行業(yè)領(lǐng)域中，電感器電容的外型檢驗(yàn)，主要包括有裂紋、崩缺、污點(diǎn)、變形等異常缺陷檢驗(yàn)。2：引導(dǎo)和定位。視覺(jué)定位規(guī)定自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零部件并準(zhǔn)確其位置，上下料使用自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備定位，引導(dǎo)設(shè)備手臂準(zhǔn)確抓取。在半導(dǎo)體封裝行業(yè)，設(shè)備必須依照自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備取得的芯片位置信息內(nèi)容整拾，準(zhǔn)確撿取芯片并進(jìn)行關(guān)聯(lián)，這便是視覺(jué)定位在自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工業(yè)行業(yè)類(lèi)似的運(yùn)用。