提升機要想提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命的話，我們首先要學會正確的使用，并做好基礎的維護工作，如果可以的話，我們要防范于未然，做好故障預防措施，這樣也不至于出現(xiàn)問題的次數(shù)越多，導致產(chǎn)品質(zhì)量也會下降。其次，對于摩擦提升機，此現(xiàn)象加大了主卷筒兩側的靜、動張力差，大幅降低了防滑安全系數(shù)。那么接下來我們就來簡單的了解下延長其設備的壽命有哪些方法。 　  在使用提升機提升物料時要注意合理的操作，平時還要對它進行定期的保養(yǎng)，由于種類不同保養(yǎng)的方法也不一樣。鏈式的使用過程中鏈輪磨損到一定程度擰下螺栓，拆換輪緣，平時使用過程中可以加注潤滑油，長時間的損耗會出現(xiàn)鏈輪一邊磨損嚴重的情形，災時要把整個環(huán)鏈條拆卸下來反面安裝，可以接著再用，應保持各潤滑點正常潤滑，皮帶機長時間使用會使皮帶損耗嚴重，要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。

      提升機的料斗是設備使用的直接設備，因為沒有料斗就沒有辦法直接使用該設備進行物料提升，所以在進行設備使用時，我們要時刻保養(yǎng)該料斗的使用，從而才能有效的延長使用壽命，促進設備使用。 　　

     以前有用戶直接的拿著報廢的料斗來我們這里進行購買同型號的料斗，我們看過他的報廢料斗之后發(fā)現(xiàn)料斗變形的特別的厲害，根本就沒有辦法復原了，出現(xiàn)這樣的情況主要是因為在平時的操作不當造成的結果。重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。料斗變形就是因為提升機在工作的時候出現(xiàn)了物料的顆粒比較的大，料斗與物料的撞擊力過大，導致料斗變形，還有一種原因就是因為設備出現(xiàn)了超負荷運行的現(xiàn)象，也是會引起料斗變形的。

       提升機在開展調(diào)繩的全過程中，一定要留意有關的實際操作事宜，那樣才可以盡量的把握好有關的方法，在歷經(jīng)三個流程，可清除該機器設備因鋼絲繩懸掛長短不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而造成的鋼絲繩支撐力不平衡常見故障，但操作過程中務必留意以下幾個方面： 

1、按時（一周一次）對摩擦輪繩槽直徑、全自動均衡懸掛設備液壓缸伸縮式量開展查驗，發(fā)覺提升機全自動均衡懸掛設備液壓缸伸縮式量己做到較大或少限而喪失賠償鋼絲繩懸掛長短時，若摩擦輪繩槽直徑相距并不大時，要調(diào)繩，失效后再銑削繩槽。 

2、用振波法檢驗鋼絲繩支撐力時人為因素偏差很大，為了更好地減少人為因素數(shù)據(jù)誤差，在檢驗全過程中須由同一組檢驗人進行，半途不可拆換別的測量工作人員。

      防止礦井提升機尾繩被拉斷或絞斷的保護裝置。1、在應用或維修后運作100鐘頭時，要再次查驗整個設備，扭緊全部地腳螺栓觸點。目前，大多數(shù)礦山采用的豎井垂直提升機，提升機的尾繩都較長，在提升作業(yè)中由于提升容器底部與尾繩相連的旋轉(zhuǎn)器發(fā)生故障，導致尾繩上勁、纏繞;或者從井筒上部掉落的雜物致使尾繩絞扭，或者在提升作業(yè)中尾繩晃動過大，使尾繩掛到井筒或井底鋼梁、錨桿上，都會發(fā)生尾繩被拉斷的事故。尾繩的運行好壞影響著提升機的安全運行，一旦尾繩發(fā)生拉斷或破壞事故，將直接導致系統(tǒng)停產(chǎn)，且發(fā)生事故后，設備搶修時間長，任務量大，嚴重影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。