數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

割嘴型號選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。

售后服務(wù)是企業(yè)擺脫價(jià)格大戰(zhàn)的一劑良方

售后服務(wù)是企業(yè)擺脫價(jià)格大戰(zhàn)的一劑良方。如今數(shù)控等離子切割機(jī)市場日益競爭白熱化，在產(chǎn)品同質(zhì)化日益嚴(yán)重的今天，售后服務(wù)作為銷售的一部分已經(jīng)成為眾多廠家和商家爭奪消費(fèi)者的重要領(lǐng)地，售后服務(wù)是買方市場條件下企業(yè)參與市場競爭的尖銳利器。良好的售后服務(wù)是下一次銷售前的促銷。良好的售后服務(wù)帶來良好的口碑，帶來更多的消費(fèi)者，現(xiàn)在營銷中，誰將擁有更多的消費(fèi)者誰就是勝者。