諾富斯環(huán)?！鬯畯S提標(biāo)改造高速剪切機
高剪機

磁混凝澄清工藝產(chǎn)生的化學(xué)污泥中含有大量的磁粉，化學(xué)污泥首先進(jìn)入高剪機（高速剪切解絮機）將混凝絮體打碎，通過特殊的流道設(shè)計和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生高強度剪切力，使磁粉與絮體分離，然后通過磁分離機實現(xiàn)磁粉的回收和循環(huán)利用。一般情況下高剪機采用阿基米德螺旋線刀盤結(jié)構(gòu)，剪切刀盤和破碎輪均為高強耐磨合金材質(zhì)，具有剪切和破碎離散雙重作用，確保磁泥剪碎離散充分。性能良好的剪切機具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強的特點。

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重介質(zhì)沉淀技術(shù)詳情

水污染防治效果

該工藝可在10-30min處理時間內(nèi)達(dá)到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除率>80%；CODcr去除率可達(dá)30-50%。該工藝可用于工業(yè)污水預(yù)處理、市政污水一級A提標(biāo)改造、黑臭水體，流域水環(huán)境治理?黑臭河道快速治理等領(lǐng)域，具有良好的水污染防治效果。

磁絮凝的作用機理zui初其實是根據(jù)混凝機理來作業(yè)的，混凝技術(shù)主要是通過在污水中加入混凝劑讓污水中的懸浮顆粒結(jié)合到一起，從而形成膠體或者是絮狀物，然后在經(jīng)過過濾得到清水。但是磁絮凝是利用了磁粉來代替了混凝試劑，所以在原理上基本是相同的，只是試劑上發(fā)生了改變。

磁絮凝zui大的難點其實就是磁粉的回收，之前這項技術(shù)沒有廣泛的應(yīng)用到污水處理當(dāng)中的主要原因就是磁粉無法及時回收，或者是回收不全i面，導(dǎo)致磁粉浪費嚴(yán)重，所以成本會非常高。但是現(xiàn)在這個問題已經(jīng)基本得到了解決，所以得到了廣泛的應(yīng)用。

磁絮凝沉淀技術(shù)的試驗裝置要想在安裝完畢后得到實際應(yīng)用，需要進(jìn)行為期2個月的試驗，只有通過了初期實驗，這項技術(shù)才能在污水處理設(shè)備中得到應(yīng)用，這也是磁絮凝技術(shù)工作原理的要求，以及參數(shù)上的規(guī)定。

以上就是磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了，主要是參照了混凝的工作機理，又結(jié)合了磁粉的功能，正是如此才得到了高i效的污水處理能力的。

解絮機優(yōu)點在于：

（1）重介質(zhì)粉凝聚物解絮機采用電機、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡便；同時轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護(hù)方便，而且還防止絮體對結(jié)構(gòu)造成破壞。

（2）轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1～10層，并且每層葉片設(shè)置3～4個，同時每個葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進(jìn)水管和出水管可沿導(dǎo)流器長軸方向上下異側(cè)錯開設(shè)置，構(gòu)成錯流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，錯開的進(jìn)水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

（5）直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時封堵，維護(hù)、檢修時更方便。