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加工功能1、前處理如：噴砂機、酸洗設備、磷化設備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如：普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等

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處理設備預處理的目的：

去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預處理設備主要分為物理式、化學式。1、物理式：①除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，特別是近幾年來電子、生物、等高新技術工業(yè)的快速增長，涂裝設備潔凈室被廣泛應用于各行業(yè)。

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涂裝設備主要測試要求

1) 烘干類設備主要測試爐溫的均勻性，通?？刂圃凇?5 ℃，采用隨爐測溫儀一次可測試6個位置。2) 噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s 。3) 所有設備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。

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維護說明

一、 涂裝線1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。