石墨焊接電極廠,石墨焊接電極廠家,三能石墨電極

在煉鋼的過程中石墨電極會產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學消耗、氧化消耗三種，雖然他們對石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應所產(chǎn)生的消耗量，與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量比較大的。

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石墨電極生產(chǎn)的主要特點是生產(chǎn)周期較長（通常持續(xù)三至五個月）、電能消耗大及生產(chǎn)工藝流程復雜。表面涂覆一層防氧化保護層（石墨電極防氧化劑）的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。

石墨電極的破損部分是由于其操作和控制，但電極本身的質(zhì)量也是造成破損的決定性因素。石墨電極接頭斷裂的原因是接頭在煉鋼過程中對電極連接起著關鍵作用。焊接接頭的質(zhì)量直接關系到電極在煉鋼中的使用。石墨電極與接頭形成的連接區(qū)是一個電、熱、機械載荷較大的復雜部位，也是斷裂的常見部位。電爐煉鋼中80%以上的電極事故是由接頭斷裂或松脫引起的。