調(diào)試物流帶式輸送機(jī)廠家的步驟

為了保證物流帶式輸送機(jī)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

調(diào)試物流帶式輸送機(jī)廠家的步驟:

⑴物流帶式輸送機(jī)廠家各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

⑵各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油。

⑶安裝物流帶式輸送機(jī)廠家達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

⑷調(diào)試物流帶式輸送機(jī)廠家的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

物流帶式輸送機(jī)廠家膠帶跑偏事故的原因

物流帶式輸送機(jī)廠家膠帶跑偏事故的原因

物流帶式輸送機(jī)廠家運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏是常見的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會(huì)影響輸送機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生停機(jī)事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個(gè)方面:一是物流帶式輸送機(jī)廠家設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度誤差較大等;二是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成物流帶式輸送機(jī)廠家膠帶偏載使之跑偏;三是維護(hù)方面，主要是由于清掃不及時(shí)，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

物流帶式輸送機(jī)廠家的簡介

物流帶式輸送機(jī)廠家的介紹

張力機(jī)是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。石料皮帶機(jī)一款大眾性運(yùn)輸機(jī)。其工藝結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低；部件通用性強(qiáng)、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。物流帶式輸送機(jī)廠家有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。物流帶式輸送機(jī)廠家機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。礦用輸送機(jī)主要有刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機(jī)、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī)。