下面為大家介紹一下水泥管模具自動化的目的：

 水泥管模具自動化是指利用各種檢測儀表、執(zhí)行器、顯示儀表、調節(jié)儀表、控制裝置或電子計算機、通信技術等自動化技術，對水泥管模具輸送生產(chǎn)過程進行自動檢測、監(jiān)視、控制和管理。其目的是在保證安全的情況下，以對供需雙方少的限制，用很經(jīng)濟的方式、快的手段，將產(chǎn)品從供方輸送到用戶手中。此外，自動化還能改善勞動條件，節(jié)省人力和提高環(huán)保水平

兩種水泥管的區(qū)分：

  1、預應力水泥管是在混凝土凝結前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。

  2、自應力水泥管是用特種水泥制的，主要應用于自應力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、種水泥。

 水泥管模具失效原因總結：

正確的組裝才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹適量的機油，并設置開縫螺栓。插口圈內側與管子插口保留一定的間隙，避免脫插口圈時損壞管子插口。

  2、在水泥管模具外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

  3、緊固螺栓時要注意，首先要按照順序緊固，然后緊固力度要適中。既要防止合縫漏漿，又要避免造成水泥管模具失圓。為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺暫時避免    大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。